天健創(chuàng)新(北京)監(jiān)測(cè)儀表股份有限公司回放
開(kāi)播時(shí)間04-22 13:48
差壓式流量計(jì)/是根據(jù)安裝于管道中流量檢測(cè)件產(chǎn)生的差壓,已知的流體條件和檢測(cè)件與管道的幾何尺寸來(lái)計(jì)算流量的儀表。
差壓式流量計(jì)/由一次裝置(檢測(cè)件)和二次裝置(差壓轉(zhuǎn)換和流量顯示儀表)組成。通常以檢測(cè)件形式對(duì)差壓式流量計(jì)/分類(lèi),如孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、均速管流量計(jì)/等。
二次裝置為各種機(jī)械、電子、機(jī)電一體式差壓計(jì)/,差壓變送器/及流量顯示儀表/。它已發(fā)展為三化(系列化、通用化及標(biāo)準(zhǔn)化)程度很高的、種類(lèi)規(guī)格龐雜的一大類(lèi)儀表,它既可測(cè)量流量參數(shù),也可測(cè)量其它參數(shù)(如壓力、物位、密度等)。
差壓式流量計(jì)/的檢測(cè)件按其作用原理可分為:節(jié)流裝置、水力阻力式、離心式、動(dòng)壓頭式、動(dòng)壓頭增益式及射流式幾大類(lèi)。
檢測(cè)件又可按其標(biāo)準(zhǔn)化程度分為二大類(lèi):標(biāo)準(zhǔn)的和非標(biāo)準(zhǔn)的。
所謂標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)件是只要按照標(biāo)準(zhǔn)文件設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用,無(wú)須經(jīng)實(shí)流標(biāo)定即可確定其流量值和估算測(cè)量誤差。
非標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)件是成熟程度較差的,尚未列入標(biāo)準(zhǔn)中的檢測(cè)件。
差壓式流量計(jì)/是一類(lèi)應(yīng)用zui廣泛的流量計(jì)/,在各類(lèi)流量?jī)x表中其使用量占居*。近年來(lái),由于各種新型流量計(jì)的問(wèn)世,它的使用量百分?jǐn)?shù)逐漸下降,但目前仍是zui重要的一類(lèi)流量計(jì)/。
差壓式流量計(jì)/流體體積流量公式為:v=aA√2/j(p-q)v--體積j--液體密度a--流量系數(shù),與流道尺寸取壓方式和流速公布有關(guān)A--孔板開(kāi)孔面積p-q--壓力差
優(yōu)點(diǎn):
(1)應(yīng)用zui多的孔板式流量計(jì)/結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);
?。?)應(yīng)用范圍廣泛,至今尚無(wú)任何一類(lèi)流量計(jì)/可與之相比擬;
?。?)檢測(cè)件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn),便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
缺點(diǎn):
(1)測(cè)量精度普遍偏低;
?。?)范圍度窄,一般僅3:1~4:1;
?。?)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高;
?。?)壓損大(指孔板、噴嘴等)。
注:
一種新型產(chǎn)品:引進(jìn)美國(guó)航天*而開(kāi)發(fā)的平衡流量計(jì)/,這種流量計(jì)/的測(cè)量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5-10倍,*壓力損失1/3。壓力恢復(fù)快2倍,zui小直管段可以小至1.5D,安裝和使用方便,大大減少流體運(yùn)行的能力消耗。
應(yīng)用概況:
差壓式流量計(jì)/應(yīng)用范圍特別廣泛。在封閉管道的流量測(cè)量中各種對(duì)象都有應(yīng)用。如流體方面:?jiǎn)蜗唷⒒煜?、潔凈、臟污、粘性流等;工作狀態(tài)方面:常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等;管徑方面:從幾mm到幾m;流動(dòng)條件方面:亞音速、音速、脈動(dòng)流等。它在各工業(yè)部門(mén)的用量約占流量計(jì)/全部用量的1/4~1/3。
1.常用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(孔板)、(噴嘴)、(文丘利管)。
2.常用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有(雙重孔板)、(圓缺孔板)、(1/4圓噴嘴)和(文丘利噴嘴)。
3.孔板常用取壓方法有(角接取壓)、(法蘭取壓),其它方法有(理論取壓)、(徑距取壓)和(管接取壓)。
4.標(biāo)準(zhǔn)孔板法蘭取壓法,上下游取壓孔中心距孔板前后端面的間距均為(25.4±0.8)mm,也叫1英寸法蘭取壓。
5.1151變送器的工作電源范圍(12)vdc到(45)vdc,負(fù)載從(0)歐姆到(1650)歐姆。
6.1151dp4e變送器的測(cè)量范圍是(0~6.2)到(0~37.4)kpa。
7.1151差壓變送器/的zui大正遷移量為(500%),zui大負(fù)遷移量為(600%)。
8.管道內(nèi)的流體速度,一般情況下,在(管道中心線)處的流速zui大,在(管壁)處的流速等于零。
9.若(雷諾數(shù))相同,流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。
10.當(dāng)充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),流束將在(縮口)處發(fā)生(局部收縮),從而使(流速)增加,而(靜壓力)降低。
11.1151差壓變送器/采用可變電容作為敏感元件,當(dāng)差壓增加時(shí),測(cè)量膜片發(fā)生位移,于是低壓側(cè)的電容量(增加),高壓側(cè)的電容量(減少)
2.1151差壓變送器/的zui小調(diào)校量程使用時(shí),則zui大負(fù)荷遷移為量程的(600%),zui大正遷移為(500%),如果在1151的zui大調(diào)校量程使用時(shí),則zui大負(fù)遷移為(100%),正遷移為(0%)。
13.1151差壓變送器/的精度為(±0.2%)和(±0.25%)。
注:大差壓變送器/為±0.25%
14.常用的流量單位、體積流量為(m3/h)、(t/h),質(zhì)量流量為(kg/h)、(t/h),標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量為(nm3/h)。
15.用孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽流量,設(shè)計(jì)時(shí),蒸汽的密度為4.0kg/m3,而實(shí)際工作時(shí)的密度為3kg/m3,則實(shí)際指示流量是設(shè)計(jì)流量的(0.866)倍。
16.用孔板流量計(jì)/測(cè)量氣氨流量,設(shè)計(jì)壓力為0.2mpa(表壓),溫度為20℃,而實(shí)際壓力為0.15mpa(表壓),溫度為30℃,則實(shí)際指示流量是設(shè)計(jì)流量的(0.897)倍。
17.節(jié)流孔板前的直管段一般要求(10)d,孔板后的直管段一般要求(5)d,為了正確測(cè)量,孔板前的直管段為(30~50)d,特別是孔板前有泵或調(diào)節(jié)閥時(shí)更是如此。
18.為了使孔板流量計(jì)的流量系數(shù)α趨向定值,流體的雷諾數(shù)應(yīng)大于(界限雷諾數(shù))。
19.在孔板加工的技術(shù)要求中,上游平面應(yīng)和孔板中心線(垂直),不應(yīng)有(可見(jiàn)傷痕),上游面和下游面應(yīng)(平行),上游入口邊緣應(yīng)(銳利無(wú)毛刺和傷痕)。
20.差壓變送器/測(cè)量氣體時(shí),為了使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利地流回工藝管道,而不流入測(cè)量管路和儀表內(nèi)部,取壓口應(yīng)在管道的上半部。
21.差壓變送器/測(cè)量液體時(shí),為了讓液體內(nèi)析出的少量氣體能順利返回工藝管道,而不進(jìn)入測(cè)量管路和儀表內(nèi)部,取壓口在與管道水平中心線以下成0~45度夾角內(nèi)
22.差壓變送器/對(duì)于蒸汽介質(zhì),應(yīng)保持測(cè)量管路內(nèi)有穩(wěn)定的冷凝液,同時(shí)也防止工藝管道底部的固體介質(zhì)進(jìn)入測(cè)量管路和儀表內(nèi),取壓口在管道水平中心線以上成0~45度夾角內(nèi)。
差壓式流量計(jì)/由一次裝置(檢測(cè)件)和二次裝置(差壓轉(zhuǎn)換和流量顯示儀表)組成。通常以檢測(cè)件形式對(duì)差壓式流量計(jì)/分類(lèi),如孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、均速管流量計(jì)/等。
二次裝置為各種機(jī)械、電子、機(jī)電一體式差壓計(jì)/,差壓變送器/及流量顯示儀表/。它已發(fā)展為三化(系列化、通用化及標(biāo)準(zhǔn)化)程度很高的、種類(lèi)規(guī)格龐雜的一大類(lèi)儀表,它既可測(cè)量流量參數(shù),也可測(cè)量其它參數(shù)(如壓力、物位、密度等)。
差壓式流量計(jì)/的檢測(cè)件按其作用原理可分為:節(jié)流裝置、水力阻力式、離心式、動(dòng)壓頭式、動(dòng)壓頭增益式及射流式幾大類(lèi)。
檢測(cè)件又可按其標(biāo)準(zhǔn)化程度分為二大類(lèi):標(biāo)準(zhǔn)的和非標(biāo)準(zhǔn)的。
所謂標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)件是只要按照標(biāo)準(zhǔn)文件設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用,無(wú)須經(jīng)實(shí)流標(biāo)定即可確定其流量值和估算測(cè)量誤差。
非標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)件是成熟程度較差的,尚未列入標(biāo)準(zhǔn)中的檢測(cè)件。
差壓式流量計(jì)/是一類(lèi)應(yīng)用zui廣泛的流量計(jì)/,在各類(lèi)流量?jī)x表中其使用量占居*。近年來(lái),由于各種新型流量計(jì)的問(wèn)世,它的使用量百分?jǐn)?shù)逐漸下降,但目前仍是zui重要的一類(lèi)流量計(jì)/。
差壓式流量計(jì)/流體體積流量公式為:v=aA√2/j(p-q)v--體積j--液體密度a--流量系數(shù),與流道尺寸取壓方式和流速公布有關(guān)A--孔板開(kāi)孔面積p-q--壓力差
優(yōu)點(diǎn):
(1)應(yīng)用zui多的孔板式流量計(jì)/結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);
?。?)應(yīng)用范圍廣泛,至今尚無(wú)任何一類(lèi)流量計(jì)/可與之相比擬;
?。?)檢測(cè)件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn),便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
缺點(diǎn):
(1)測(cè)量精度普遍偏低;
?。?)范圍度窄,一般僅3:1~4:1;
?。?)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高;
?。?)壓損大(指孔板、噴嘴等)。
注:
一種新型產(chǎn)品:引進(jìn)美國(guó)航天*而開(kāi)發(fā)的平衡流量計(jì)/,這種流量計(jì)/的測(cè)量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5-10倍,*壓力損失1/3。壓力恢復(fù)快2倍,zui小直管段可以小至1.5D,安裝和使用方便,大大減少流體運(yùn)行的能力消耗。
應(yīng)用概況:
差壓式流量計(jì)/應(yīng)用范圍特別廣泛。在封閉管道的流量測(cè)量中各種對(duì)象都有應(yīng)用。如流體方面:?jiǎn)蜗唷⒒煜?、潔凈、臟污、粘性流等;工作狀態(tài)方面:常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等;管徑方面:從幾mm到幾m;流動(dòng)條件方面:亞音速、音速、脈動(dòng)流等。它在各工業(yè)部門(mén)的用量約占流量計(jì)/全部用量的1/4~1/3。
1.常用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(孔板)、(噴嘴)、(文丘利管)。
2.常用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有(雙重孔板)、(圓缺孔板)、(1/4圓噴嘴)和(文丘利噴嘴)。
3.孔板常用取壓方法有(角接取壓)、(法蘭取壓),其它方法有(理論取壓)、(徑距取壓)和(管接取壓)。
4.標(biāo)準(zhǔn)孔板法蘭取壓法,上下游取壓孔中心距孔板前后端面的間距均為(25.4±0.8)mm,也叫1英寸法蘭取壓。
5.1151變送器的工作電源范圍(12)vdc到(45)vdc,負(fù)載從(0)歐姆到(1650)歐姆。
6.1151dp4e變送器的測(cè)量范圍是(0~6.2)到(0~37.4)kpa。
7.1151差壓變送器/的zui大正遷移量為(500%),zui大負(fù)遷移量為(600%)。
8.管道內(nèi)的流體速度,一般情況下,在(管道中心線)處的流速zui大,在(管壁)處的流速等于零。
9.若(雷諾數(shù))相同,流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。
10.當(dāng)充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),流束將在(縮口)處發(fā)生(局部收縮),從而使(流速)增加,而(靜壓力)降低。
11.1151差壓變送器/采用可變電容作為敏感元件,當(dāng)差壓增加時(shí),測(cè)量膜片發(fā)生位移,于是低壓側(cè)的電容量(增加),高壓側(cè)的電容量(減少)
2.1151差壓變送器/的zui小調(diào)校量程使用時(shí),則zui大負(fù)荷遷移為量程的(600%),zui大正遷移為(500%),如果在1151的zui大調(diào)校量程使用時(shí),則zui大負(fù)遷移為(100%),正遷移為(0%)。
13.1151差壓變送器/的精度為(±0.2%)和(±0.25%)。
注:大差壓變送器/為±0.25%
14.常用的流量單位、體積流量為(m3/h)、(t/h),質(zhì)量流量為(kg/h)、(t/h),標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量為(nm3/h)。
15.用孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽流量,設(shè)計(jì)時(shí),蒸汽的密度為4.0kg/m3,而實(shí)際工作時(shí)的密度為3kg/m3,則實(shí)際指示流量是設(shè)計(jì)流量的(0.866)倍。
16.用孔板流量計(jì)/測(cè)量氣氨流量,設(shè)計(jì)壓力為0.2mpa(表壓),溫度為20℃,而實(shí)際壓力為0.15mpa(表壓),溫度為30℃,則實(shí)際指示流量是設(shè)計(jì)流量的(0.897)倍。
17.節(jié)流孔板前的直管段一般要求(10)d,孔板后的直管段一般要求(5)d,為了正確測(cè)量,孔板前的直管段為(30~50)d,特別是孔板前有泵或調(diào)節(jié)閥時(shí)更是如此。
18.為了使孔板流量計(jì)的流量系數(shù)α趨向定值,流體的雷諾數(shù)應(yīng)大于(界限雷諾數(shù))。
19.在孔板加工的技術(shù)要求中,上游平面應(yīng)和孔板中心線(垂直),不應(yīng)有(可見(jiàn)傷痕),上游面和下游面應(yīng)(平行),上游入口邊緣應(yīng)(銳利無(wú)毛刺和傷痕)。
20.差壓變送器/測(cè)量氣體時(shí),為了使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利地流回工藝管道,而不流入測(cè)量管路和儀表內(nèi)部,取壓口應(yīng)在管道的上半部。
21.差壓變送器/測(cè)量液體時(shí),為了讓液體內(nèi)析出的少量氣體能順利返回工藝管道,而不進(jìn)入測(cè)量管路和儀表內(nèi)部,取壓口在與管道水平中心線以下成0~45度夾角內(nèi)
22.差壓變送器/對(duì)于蒸汽介質(zhì),應(yīng)保持測(cè)量管路內(nèi)有穩(wěn)定的冷凝液,同時(shí)也防止工藝管道底部的固體介質(zhì)進(jìn)入測(cè)量管路和儀表內(nèi),取壓口在管道水平中心線以上成0~45度夾角內(nèi)。
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