【摘要】經(jīng)過多倫煤化工公司全體干部員工的艱辛努力，按照年初工作會制定的“1461”工作目標(biāo)和裝置試車目標(biāo)節(jié)點計劃要求，6月20日，煤氣化分廠2號氣化爐如期順利點火，當(dāng)日17時13分，煤氣化裝置開始向凈化分廠輸送合成氣，這也是世界上大的煤氣化爐持續(xù)外送合成氣。
　　
　　6月21日，內(nèi)蒙古大唐多倫煤化工公司甲醇裝置產(chǎn)出甲醇，這標(biāo)志著該公司從煤氣化裝置經(jīng)凈化到甲醇裝置的工藝流程全部打通。
　　
　　6月20日，煤氣化分廠2號氣化爐如期順利點火，當(dāng)日17時13分，煤氣化裝置開始向凈化分廠輸送合成氣，這也是世界上大的煤氣化爐持續(xù)外送合成氣。6月21日15時58分，甲醇合成裝置實現(xiàn)安全開車產(chǎn)出甲醇產(chǎn)品，經(jīng)化驗分析，醇含量達到93%。
　　
　　據(jù)了解，多倫煤化工公司煤氣化裝置至甲醇裝置，橫跨氣化、變換、低溫甲醇洗、甲醇壓縮合成四大工段，涵蓋三項世界之。世界*、單臺爐每日可處理干燥原煤2870噸的世界大的六燒嘴殼牌褐煤氣化裝置，每小時有效合成氣產(chǎn)量15.7萬標(biāo)準(zhǔn)立方米。單系列處理氣量世界大的低溫甲醇洗裝置，每小時處理合成氣47萬標(biāo)準(zhǔn)立方米。單系列甲醇日產(chǎn)量世界大的甲醇合成裝置，日產(chǎn)甲醇5000噸。這段工藝流程的打通，為我國綜合利用低熱值褐煤轉(zhuǎn)化化工產(chǎn)品這條產(chǎn)業(yè)路線提供了強大支撐，對合理開發(fā)利用國內(nèi)豐富的褐煤資源具有重要的示范意義。同時，這也如期實現(xiàn)了多倫煤化工公司“正開車”的階段性目標(biāo)，標(biāo)志著該公司全部裝置均已分系統(tǒng)開車成功，為年內(nèi)實現(xiàn)整體裝置連續(xù)運行邁出了關(guān)鍵的一大步。