據日經BP社報道,日本新能源及產業(yè)技術綜合開發(fā)機構(NEDO)和普利司通公司開發(fā)出了用于乘用車輪胎的新型橡膠,與該公司的乘用車用低燃耗輪胎“ECOPIA”使用的胎面橡膠相比,能量損失減少40%,耐磨損性提高25%。
新橡膠實現(xiàn)了對共混聚合物的形態(tài)(1000nm級)、填充劑的分散(100nm級)、交聯(lián)網眼(10nmオーダー)這三方面的獨立控制。通過優(yōu)化末端的變性聚合物來控制共混物的形態(tài),使耐磨損性得到了提高;通過使用*設備優(yōu)化填充劑的配置,減少了能量損失;通過優(yōu)化加硫條件,使交聯(lián)網眼的分布變得均勻,由此進一步減少了能量損失。
憑借上述措施,開發(fā)出了能量損失低而耐磨損性高、還兼具相反特性的輪胎橡膠材料。普利司通的目標是,利用在此次技術開發(fā)中獲得的評價、分析及預測方法,開發(fā)出滾動阻力比目前市售的低燃耗輪胎減少20%的輪胎。
該橡膠是通過NEDO、普利司通與日本合成橡膠(JSR)、東北大學原子分子材料科學高等研究機構、九州大學先導物質化學研究所及日本產業(yè)技術綜合研究所納米技術研究部門建立的產官學協(xié)作體制,研發(fā)而成。
新橡膠實現(xiàn)了對共混聚合物的形態(tài)(1000nm級)、填充劑的分散(100nm級)、交聯(lián)網眼(10nmオーダー)這三方面的獨立控制。通過優(yōu)化末端的變性聚合物來控制共混物的形態(tài),使耐磨損性得到了提高;通過使用*設備優(yōu)化填充劑的配置,減少了能量損失;通過優(yōu)化加硫條件,使交聯(lián)網眼的分布變得均勻,由此進一步減少了能量損失。
憑借上述措施,開發(fā)出了能量損失低而耐磨損性高、還兼具相反特性的輪胎橡膠材料。普利司通的目標是,利用在此次技術開發(fā)中獲得的評價、分析及預測方法,開發(fā)出滾動阻力比目前市售的低燃耗輪胎減少20%的輪胎。
該橡膠是通過NEDO、普利司通與日本合成橡膠(JSR)、東北大學原子分子材料科學高等研究機構、九州大學先導物質化學研究所及日本產業(yè)技術綜合研究所納米技術研究部門建立的產官學協(xié)作體制,研發(fā)而成。
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