中國(guó)化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)整理：再制造就是讓舊的機(jī)器設(shè)備重新煥發(fā)生命活力的過(guò)程。它以舊的機(jī)器設(shè)備為毛坯，采用專(zhuān)門(mén)的工藝和技術(shù)，在原有制造的基礎(chǔ)上進(jìn)行一次新的制造，而且重新制造出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)論是性能還是質(zhì)量都不亞于原先的新品。
　　
　　中國(guó)企業(yè)也早在1995年就進(jìn)入再制造領(lǐng)域，但前期投入始終無(wú)法轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟(jì)效益，再制造也因此成為一個(gè)僅僅“看上去很美”的新型產(chǎn)業(yè)，發(fā)展始終滯后于工業(yè)制造業(yè)的高速增長(zhǎng)。
　　
　　分析其原因主要有以下三點(diǎn)：
　　
　　一是實(shí)施再制造的質(zhì)量控制體系尚未建立。企業(yè)沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到再制造對(duì)象和過(guò)程的復(fù)雜性，大部分企業(yè)在舊件檢測(cè)、再制造毛坯修復(fù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)沒(méi)有建立相應(yīng)的質(zhì)量控制體系，缺乏廢舊零部件質(zhì)量檢測(cè)和壽命評(píng)估技術(shù)，難以保證再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
　　
　　二是缺乏*的再制造技術(shù)，舊件毛坯再制造率低。大部分再制造企業(yè)主要還是采用換件法和尺寸修理法進(jìn)行再制造，對(duì)產(chǎn)品的再制造加工還處于低水平，導(dǎo)致再制造后產(chǎn)品非標(biāo)件多，用戶認(rèn)可程度低，加工成本高，舊件毛坯再制造率低。為突出的是缺乏*的表面工程新技術(shù)，大量磨損的關(guān)鍵零部件無(wú)法修復(fù)，再制造產(chǎn)品的舊件再制造率低。
　　
　　三是各企業(yè)之間互相壓價(jià)，存在無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象，致使產(chǎn)品利潤(rùn)日漸降低。同時(shí)部分小企業(yè)采用價(jià)格低廉、質(zhì)量難以保證的零部件，并采用貼牌大廠產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、假冒大廠再制造產(chǎn)品或新研發(fā)產(chǎn)品，導(dǎo)致再制造產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。各企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模相差較大，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝良莠不齊，工人技能和管理理念相差較大，這也是難以保證再制造產(chǎn)品質(zhì)量的原因之一。
　　
　　伴隨著國(guó)內(nèi)工程機(jī)械銷(xiāo)量、保有量的大幅增長(zhǎng)，尋找一種可持續(xù)的生產(chǎn)和消費(fèi)模式，對(duì)于推進(jìn)工程機(jī)械行業(yè)節(jié)能降耗、減排來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)再制造潛力巨大。但是要再制造不單是外表看起來(lái)美好，再制造企業(yè)還需努力加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，引進(jìn)新技術(shù)，政府也應(yīng)宏觀引導(dǎo)，多方努力，再制造業(yè)定能擺脫“絆腳石”。