導讀：我國石油業(yè)發(fā)達，而石油產(chǎn)業(yè)也造成了廢舊油管的問題。針對我國油田每年產(chǎn)生70萬噸廢舊油管的難題各企業(yè)有新招來應對。
　　
　　目前我國油田在用油管達700萬噸，每年產(chǎn)生廢舊油管約70萬噸。按廢舊油管80%再造率計算，全國每年可再造50多萬噸，每年可節(jié)約投資上百億元。

　　
　　大多石油有新招
　　
　　寧夏大多石油裝備再制造公司自主研發(fā)的廢舊油管再制造技術(shù)及金屬陶瓷復合油管日前通過了中國腐蝕與防護學會組織的成果鑒定。該公司在國家“863”項目研發(fā)的基礎上，利用自蔓延陶瓷內(nèi)襯復合鋼管技術(shù)，研制成功系列化的廢舊油管再制造技術(shù)。經(jīng)系統(tǒng)測試，再制造油管的防腐、耐磨、防垢、壓潰強度等技術(shù)指標均達到水平。吉林、長慶、勝利等油田現(xiàn)場長達7年、超過萬噸的應用表明，再制造油管使用壽命在普通油管的5倍以上。
　　
　　高壓刺槍”裝置顯神奇
　　
　　河油田采油廠針對該油田長8、長6與延9層，礦化度高，生產(chǎn)水垢易造成抽油機井卡泵的現(xiàn)象，積極組織作業(yè)維護人員引進“高壓刺槍”裝置，對廢舊的抽油井油管進行清洗除垢、循環(huán)利用，降本增效*。
　　
　　該廠2013年因為管桿結(jié)垢平均每口單井要更換30根油管，而這些結(jié)垢的油管基本都按照廢舊物資處理，引進“高壓刺槍”油管除垢裝置后，該廠作業(yè)維護人員積極對這些結(jié)垢的廢舊油管*行逐個檢查、挑選，將完好的油管再進行除垢清理，實現(xiàn)再次利用。
　　
　　若該廠按照2013年的單井油管平均更換數(shù)量和全年全廠油井維護井次估算，每年每口單井就可以節(jié)省1.4萬元，全廠油井維護成本就可以節(jié)約303.8萬元，經(jīng)濟效益將非?？捎^。