導(dǎo)讀：煤炭氣化技術(shù)已有悠久的發(fā)展歷史，尤其是20世紀(jì)70年代石油危機(jī)的出現(xiàn)，世界各國廣泛開展了大規(guī)模煤氣化技術(shù)的研究。目前已經(jīng)開發(fā)和應(yīng)用了多種煤氣化方法，煤氣化技術(shù)在發(fā)展的過程中越來越得到重視，朝著大型化方向發(fā)展。
　　
　　針對耐火磚高溫下使用壽命縮短弊病，山東兗礦國拓科技工程有限公司技術(shù)部部長潘榮認(rèn)為，多噴嘴對置式水煤漿多噴嘴水煤漿氣化技術(shù)采用撞擊流形式燃燒室流場，實(shí)現(xiàn)霧化與撞擊混合，流場分布合理，耐火磚使用壽命可以延長。清華大學(xué)教授張建勝稱，清華爐已實(shí)現(xiàn)用水冷壁保護(hù)替代耐火磚保護(hù)，打破水煤漿不能與水冷壁僵局，引入凝渣保護(hù)技術(shù)和自然循環(huán)膜式壁技術(shù)，解決煤種限制和高能耗點(diǎn)火問題。
　　
　　而*清潔能源技術(shù)研究院院長許世森稱，兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)采用上行激冷工藝，可將有機(jī)水高溫裂解變?yōu)闊o機(jī)水，在廢渣排放上，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)排渣，可續(xù)降溫。
　　
　　大型化是煤化工的發(fā)展方向，也是煤氣化的重要方向。華東理工大學(xué)聯(lián)合兗礦集團(tuán)等大型企業(yè)開展協(xié)同創(chuàng)新，通過煤基能源化工協(xié)同創(chuàng)新中心建設(shè)，不斷推進(jìn)大型多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)等行業(yè)重大關(guān)鍵技術(shù)的研究與產(chǎn)業(yè)化示范。單爐日處理3000噸煤多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置由兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化公司投資建設(shè)，配套于180萬噸/年煤制甲醇及60萬噸/年烯烴項(xiàng)目一期工程，是目前世界上大的水煤漿氣化裝置。3000噸/天級氣化爐完全達(dá)產(chǎn)后，氧耗、煤耗將比同類型氣化技術(shù)低3%-5%，碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上，有效氣體成分轉(zhuǎn)化率達(dá)到82%~85%，氣化技術(shù)達(dá)到水平。
　　
　　兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化有限公司180萬噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目一期工程的日處理3000噸煤多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐A爐于6月24日一次投料成功，在煤漿濃度為59%的情況下，有效氣體成分達(dá)到80%，裝置運(yùn)行平穩(wěn)。這標(biāo)志著我國自主超大型煤氣化技術(shù)示范取得重要突破。自主超大型煤氣化技術(shù)示范成功，為我國煤制烯烴、煤制油等大型煤化工發(fā)展提供了技術(shù)裝備支撐，不僅有助于提高氣化效率、項(xiàng)目能效和經(jīng)濟(jì)性，也能顯著減少氣化爐數(shù)量、縮小占地面積，投產(chǎn)以后的生產(chǎn)維修人員數(shù)量也將相應(yīng)減少，經(jīng)濟(jì)效益可觀。