導(dǎo)讀：隨著塑膠制品多樣化以及市場需求越來越大，注塑機(jī)設(shè)備的升級換代也越來越快。我國注塑機(jī)生產(chǎn)即將進(jìn)入產(chǎn)量“爆發(fā)”期。而市場需求的變化也預(yù)示著注塑機(jī)設(shè)備需要升級換代來緊貼時(shí)代步伐。

　　
　　市場迎來“爆發(fā)”期
　　
　　相比2013年下半年，盡管印度、印尼及泰國等南亞主要的注塑機(jī)需求市場仍處于增長的停滯期，中國市場卻有明顯增長。近年來我國塑料機(jī)械行業(yè)發(fā)展日新月異，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家*。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前中國有546家本土塑料機(jī)械生產(chǎn)商，注塑機(jī)年產(chǎn)量已占世界注塑機(jī)年產(chǎn)量的62.97%，上大型、超大型注塑機(jī)發(fā)展迅速。未來今年，伴隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速增長，塑料消費(fèi)將會快速擴(kuò)大，我國注塑機(jī)將迎來新一輪的產(chǎn)量“爆發(fā)”期。
　　
　　中國加入世界經(jīng)貿(mào)組織(WTO)后，國外的機(jī)械制造業(yè)加速對華轉(zhuǎn)移，世界一些的注塑機(jī)企業(yè)，如德國德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進(jìn)駐”中國，有的還進(jìn)一步設(shè)立了技術(shù)中心。國外注塑機(jī)制造商的進(jìn)入給中國注塑機(jī)行業(yè)帶來了發(fā)展活力，同時(shí)也使中國注塑機(jī)制造企業(yè)充滿了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
　　
　　節(jié)能目標(biāo)拉動(dòng)技術(shù)升級
　　
　　注塑機(jī)原裝機(jī)體幾乎沒有采用節(jié)能設(shè)計(jì)，尤其是在炮筒的結(jié)構(gòu)方面，仍然采用效率偏低的陶瓷電熱圈。“塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展一方面牽引著好幾百萬的市場，另一方面也面臨節(jié)能減排的挑戰(zhàn)”，事實(shí)上，注塑機(jī)節(jié)能改造后能平均能省35%~50%的電。因此注塑機(jī)購買后，很多廠家都會邀請節(jié)能服務(wù)公司對新機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。
　　
　　早期的注塑機(jī)都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來全電動(dòng)式的精密注塑機(jī)越來越多，只有比較兩類不同動(dòng)力源注塑機(jī)的特點(diǎn)，才有可能弄清注塑機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向。
　　
　　世界各國在環(huán)保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴(yán)格的要求，節(jié)能已完成為注塑機(jī)電液系統(tǒng)的研究重點(diǎn)，針對閥控電液系統(tǒng)有較大能量損失的不足，德、日等國發(fā)展了應(yīng)用變量泵和電液比例閥結(jié)合的負(fù)載感應(yīng)型的注塑機(jī)電液控制系統(tǒng)。為進(jìn)一步降低能耗，減少噪音，新一代的注塑機(jī)是用轉(zhuǎn)速可調(diào)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵為動(dòng)力源，在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)工況保持很低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)能、降噪的目的。