導(dǎo)讀：催化劑對CO變換工藝是極為重要的，它使變換反應(yīng)成為可能?，F(xiàn)在開發(fā)的等溫變換爐較好地解決了一些問題，它開辟了提高CO變換工藝技術(shù)水平不只靠催化劑的另一條路。

　　
　　隨著新型催化劑的開發(fā)，大大提高了CO變換工藝的技術(shù)水平，它對原料的適應(yīng)性越來越寬；使變換反應(yīng)的溫度越來越低；能量消耗越來越少；變換效率越來越高；能量的回收利用越來越充分。
　　
　　但是，無論是什么樣的催化劑，也改變不了CO變換反應(yīng)是放熱的熱力學(xué)特性。只要有變換反應(yīng)就會放出熱量；只要放出熱量，在絕熱情況下，床層溫度就會升高，平衡變換率就會下降。如果有放熱的副反應(yīng)發(fā)生，還可能造成催化劑床層的“飛溫”。這是化學(xué)熱力學(xué)和動力學(xué)本質(zhì)決定的，不可改變的。如果用物理方法即時將反應(yīng)熱移走，就可維持催化劑床層在穩(wěn)定的低溫下操作，保證高的CO變換率。
　　
　　CO等溫變換應(yīng)具備如下特點：
　　
　?。?）即時移走反應(yīng)熱，維持催化劑床層在較低溫度下穩(wěn)定運行。提高CO變換反應(yīng)的變換率，使操作穩(wěn)定，不超溫，無風(fēng)險。
　　
　?。?）實現(xiàn)大型的高CO含量的原料氣，一段深度變換一步到位達(dá)到工藝要求。
　　
　?。?）直接回收反應(yīng)熱，提高了有效能的利用率。
　　
　　CO等溫變換特別適合于大型的煤制合成氨或甲醇裝置；大型的氫或煤制油裝置；大型的煤制天然氣等煤化工裝置。
　　
　　CO等溫變換打破了只依靠催化劑的改進(jìn)而提高變換工藝技術(shù)水平的歷史，是通過設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，用物理方法即時移走反應(yīng)熱而提高CO變換工藝的技術(shù)水平，所以是對CO變換工藝技術(shù)特別是對高CO含量變換工藝的歷史性的重要貢獻(xiàn)，對大型煤化工發(fā)展至關(guān)重要。
　　
　　湖南安淳公司在CO等溫變換工藝技術(shù)研發(fā)中的地位和作用：
　　
　　目前在我國不止一個單位在搞CO等溫變換的開發(fā)，這是一個可喜的現(xiàn)象，是一個發(fā)展趨勢，應(yīng)該支持這些單位的開發(fā)工作，更要支持公平競爭。在競爭中發(fā)展，在競爭中提高。
　　
　　安淳公司對這項技術(shù)的開發(fā)和拓展的時間早，是這項技術(shù)的*。CO等溫變換工藝的精髓在于一段深度變換達(dá)到工藝指標(biāo)；在于大型化；在于高CO含量、低汽氣比；在于真正簡化了流程、方便了操作；在于能量回收更充分。就目前在豐喜的運行情況看，它實現(xiàn)了一段深度變換，一步到位達(dá)到了工藝要求，其技術(shù)水平處于地位。
　　
　　豐喜的運行情況比較理想，催化劑的平面溫差＜1℃，在進(jìn)口CO45%～48%的情況下，出口CO小于0.6%，手動分析只有0.2%。開車只有十來天就達(dá)到這樣的水平，真是難能可貴。在今后的生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格操作、適當(dāng)調(diào)整，出口CO穩(wěn)定在0.4%以下是完全可能的，用于低溫甲醇洗、液氮洗或甲烷化流程是合適的。
　　
　　與會人員都認(rèn)為這是安淳公司對行業(yè)、對社會的一大貢獻(xiàn)，應(yīng)盡快推廣到氮肥行業(yè)，特別是以粉煤為原料的大型合成氨或甲醇裝置，為用戶、為行業(yè)、為社會創(chuàng)造更大的效益。
　　
　　安淳公司要總結(jié)現(xiàn)場運行的經(jīng)驗，使該項技術(shù)更上一層樓。根據(jù)我國的具體情況，CO等溫變換應(yīng)開發(fā)四種模式，以滿足用戶的需求。①運用于干煤粉氣流床氣化廢鍋流程的CO等溫變換；②適用于干煤粉氣流床氣化冷凝流程的CO等溫變換；③適用水煤漿氣化流程的CO等溫變換；④適用于這三種情況以外的CO等溫變換。用戶可根據(jù)自己的情況選擇CO等溫變換工藝。
　　
　　還有一點要再次強調(diào)的是，搞CO等溫變換一定要簡化流程，如果說前邊搞了等溫變換，后邊還串聯(lián)幾段變換，或者老廠改造前邊只加了一臺等溫變換爐，后邊仍是原來的幾段變換流程，這不僅沒有簡化流程，反而比原來的設(shè)備更多了，就失去了等溫變換的精髓，這無異于畫蛇添足。
　　
　　安淳公司與豐喜公司密切配合，全力合作，成功地完成了這項開發(fā)任務(wù)，這是產(chǎn)研結(jié)合的典范，全行業(yè)應(yīng)該向他們學(xué)習(xí)，為行業(yè)作出更多的貢獻(xiàn)。