【中國(guó)化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)明星企業(yè)】余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備，回收近650攝氏度再生煙氣的高溫?zé)崃?，加熱除氧水生產(chǎn)中壓蒸汽，年產(chǎn)中壓蒸汽近11萬(wàn)噸，是關(guān)鍵機(jī)組氣壓機(jī)的動(dòng)力源之一。本周期，截至10月25日，余熱鍋爐已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行950天。
　　
　　10月25日，安慶石化煉油一部裂解裝置反應(yīng)崗位職工方世武打開(kāi)DCS畫(huà)面上的快開(kāi)閥，定期給余熱鍋爐進(jìn)行排污，同時(shí)密切觀察余熱鍋爐液位、壓力等工藝參數(shù)，確保定期排污期間余鍋安穩(wěn)運(yùn)行。
　　
　　余熱鍋爐是該部高溫高壓特種壓力容器之一，在日常工作中，該裝置從優(yōu)化工藝操作、提高平穩(wěn)率入手，確保余熱鍋爐安穩(wěn)長(zhǎng)周期連運(yùn)創(chuàng)效。
　　
　　余熱鍋爐生產(chǎn)的中壓蒸汽并入全廠管網(wǎng)，操作關(guān)聯(lián)度大，產(chǎn)汽量的高低取決于優(yōu)化運(yùn)行工況。該裝置余熱鍋爐有一套科學(xué)的操作規(guī)程，職工們嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作紀(jì)律，跟蹤優(yōu)化再生器主風(fēng)注入量、再生溫度，同時(shí)對(duì)余鍋壓力、中壓蒸汽溫度、排煙溫度等工藝參數(shù)也按規(guī)定操作，讓余熱鍋爐優(yōu)化運(yùn)行始終受控，達(dá)到佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，充分回收再生煙氣熱量，確保能效多產(chǎn)汽。
　　
　　余熱鍋爐設(shè)備多，僅蒸發(fā)對(duì)流段水管就有1080根，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝流程復(fù)雜。針對(duì)高溫再生煙氣在余熱鍋爐煙道中線(xiàn)速高，攜帶的催化劑粉塵，磨損力強(qiáng)，他們對(duì)余熱鍋爐開(kāi)展錯(cuò)時(shí)巡檢、關(guān)鍵點(diǎn)巡檢等24小時(shí)無(wú)縫監(jiān)管，并利用隱患閉環(huán)管理工作模式，排查設(shè)備泄漏、儀表失靈等各類(lèi)設(shè)備隱患。本周期，該裝置余熱鍋爐非計(jì)劃停工次數(shù)為零。
　　
　　同時(shí)，他們將爐水排污、加藥等工作，作為崗位定期管理工作，嚴(yán)格控制爐水磷酸根離子等指標(biāo)，不僅減緩了鍋爐汽包、水管等設(shè)備結(jié)垢腐蝕速度，延長(zhǎng)余熱鍋爐使用壽命，也確保中壓蒸汽鈉離子等質(zhì)量廠控指標(biāo)。他們借助班組小指標(biāo)競(jìng)賽、合格率考核*機(jī)制，將余熱鍋爐液位、爐水磷酸根離子作為余鍋安穩(wěn)運(yùn)行的重要考核內(nèi)容，督促崗位職工們積極維護(hù)余熱鍋爐連運(yùn)。