【中國化工機械設備網(wǎng) 市場分析】受、國內(nèi)宏觀經(jīng)濟走勢以及行業(yè)發(fā)展周期的影響，我國石化行業(yè)增速放緩、效益下降，由高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長。傳統(tǒng)石化產(chǎn)品、基礎化工原料的市場趨于飽和，產(chǎn)能過剩矛盾突出。行業(yè)關注重點和投資熱點逐步轉(zhuǎn)向以化工新材料、精細化學品、生物化工產(chǎn)品為代表的新興產(chǎn)業(yè)。
　　
　　化工新材料產(chǎn)業(yè)領域?qū)⒈皇袌鲫P注
　　
　　隨著資金、技術、人才等生產(chǎn)要素的投入，化工新材料行業(yè)的發(fā)展逐步成為行業(yè)熱點：一是化工新材料已成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向。在傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能普遍過剩、成本持續(xù)上升、盈利空間狹窄的情況下，研發(fā)生產(chǎn)高技術含量、高附加值產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品化、差異化，成為石化企業(yè)贏得未來競爭優(yōu)勢的主要途徑。其中，化工新材料將成為發(fā)展快、競爭激烈的產(chǎn)業(yè)，大部分跨國公司均把化工新材料做為未來發(fā)展的戰(zhàn)略重點，不斷增加科技投入。二是化工新材料已成為行業(yè)增長的主要動力之一。投資和利潤增長都快于行業(yè)增長的一般增速。今年上半年，*化學品制造業(yè)投資增幅為13.6%，保持第二名;*化學品對利潤增長的貢獻率大，達59.2%。三是國民經(jīng)濟相關部門急需化工新材料的配套發(fā)展。有機化學品還有40%左右依賴進口，今年上半年增長6%，氯堿產(chǎn)品進口100萬噸。四是化工新材料是化工能否抓住新機遇的關鍵。按一般規(guī)律計算，人均1.5萬美元才到相對峰值?？梢哉f，我們既不是化工新材料大國，也不是強國，必須加快發(fā)展。
　　
　　福清千億化工新材料產(chǎn)業(yè)集群崛起
　　
　　近幾年，隨著福清江陰港區(qū)基礎配套設施建設的不斷完善，總投資合計550億元的天辰耀隆己內(nèi)酰胺、東南電化、耀隆化工、中景石化科技園、中石化巴陵己內(nèi)酰胺等大型化工項目落地江陰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)化工新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)，這5個項目建成達產(chǎn)后年產(chǎn)值將逾千億元。
　　
　　其中，天辰耀隆己內(nèi)酰胺、東南電化、耀隆化工等3個項目已投產(chǎn)，中景石化科技園首期項目年內(nèi)即將投產(chǎn)。
　　
　　據(jù)了解，在今年6月底，天辰耀隆產(chǎn)能大的乙內(nèi)酰胺生產(chǎn)線進入試產(chǎn)階段。該生產(chǎn)線是一條采用自有技術、年產(chǎn)達20萬噸國內(nèi)單線。預計今年可實現(xiàn)產(chǎn)值16億元，達產(chǎn)后年產(chǎn)值可達50億元。天辰耀隆將在5年內(nèi)繼續(xù)大手筆投入，總投資規(guī)模將達200億元，進一步拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈。
　　
　　東南電化項目總投資34.37億元，去年年底實現(xiàn)試生產(chǎn)，預計今年年產(chǎn)值可達16億元。
　　
　　去年年底，耀隆化工項目一期進入單體試車，預計今年產(chǎn)值可達7億元；二期將投資3.4億元。
　　
　　據(jù)中景石化科技園總經(jīng)理朱澤斌介紹，目前首期項目在今年年內(nèi)即將投產(chǎn)，而二期項目將于2016年完工投入使用。投產(chǎn)后，該公司的單廠生產(chǎn)聚丙烯和丙烯單體產(chǎn)能將居世界*，同時還將配套建設一個5萬噸液體化工碼頭和年冷藏貯運丙烷丙烯200萬噸罐區(qū)。
　　
　　目前，江陰港區(qū)已被批準為我國第九個保稅港區(qū)、第五個汽車整車進口口岸。的區(qū)位優(yōu)勢和發(fā)展契機使得央企及國有、民企紛紛落子江陰。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至目前，江陰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)落地企業(yè)103家，已投產(chǎn)項目70項，在建企業(yè)18家，籌建企業(yè)15家。
　　
　　吉林化工新材料企業(yè)短板亟待補齊
　　
　　遲寶淳說，近年吉林省在發(fā)展化工新材料方面取得了長足的進步，但是總體上說，不少企業(yè)的創(chuàng)新能力依然較弱，很多關鍵技術、前瞻性技術尚未突破，成套裝備、關鍵零部件和輔料研發(fā)落后，大多依靠進口。
　　
　　碳纖維作為化工新材料的代表產(chǎn)品之一，吉林省的發(fā)展一直走在全國的前列，但依然存在短板。碳纖維應用領域涉及到國防、*等，日本、美國等*以來對高性能特種原絲制備技術高度保密，不轉(zhuǎn)讓技術，也不出售產(chǎn)品，所以我國成套引進技術幾乎沒有可能。而國內(nèi)企業(yè)依靠自身力量，很難在短時間實現(xiàn)突破，造成吉林省碳纖維產(chǎn)品分布不均衡，低端多少。
　　
　　吉林石化碳纖維專家蔡曉平說，目前碳纖維表面處理以及原料質(zhì)量不過關，導致原絲和由原絲生產(chǎn)的碳纖維存在強度低，均勻性、穩(wěn)定性差，伸長率變異系數(shù)大，毛絲多，分纖性差等問題，很難生產(chǎn)勻質(zhì)預浸布；制備設備不過關，在碳纖維生產(chǎn)中氧化、炭化、石墨化等工序的設備滿足不了工藝對溫度、換熱等方面的要求，導致碳纖維拉伸強度等性能達不到要求。而日本、美國等國在化工裝備、材料上具有雄厚實力，制備技術相當成熟。
　　
　　這一說法也得到了吉林奇峰化纖股份有限公司原絲裝置負責人安繼東的認同。安繼東說，在碳纖維原絲關鍵制備、上漿劑等輔助材料及紡絲技術等方面國內(nèi)產(chǎn)品仍受制于進口，國內(nèi)生產(chǎn)預浸布及碳纖維制品企業(yè)大多沒有自己的核心技術，還需要加大創(chuàng)新力度，鞏固和擴大吉林省在這方面的優(yōu)勢。
　　
　　據(jù)了解，目前吉林正在打造碳纖維公共應用研發(fā)服務平臺。平臺由吉林經(jīng)開區(qū)與幾大高校、科研院所等共同打造，圍繞碳纖維在新能源、交通運輸、建筑等領域應用重點打造5條碳纖維制品工程示范線，開展采用國產(chǎn)碳纖維進行小試及中試研發(fā)工作，同時實現(xiàn)碳纖維產(chǎn)品在本地區(qū)的檢測，實現(xiàn)科技與產(chǎn)業(yè)的新融合。