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3D打印新材料新技術(shù)制造流程的變革

2018-09-15 15:13:22中國化工機械設(shè)備網(wǎng)閱讀量:915 我要評論


  【中國化工機械設(shè)備網(wǎng) 技術(shù)前沿】3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種,隨著時代的發(fā)展進步,其技術(shù)水平也在不斷提升,并被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療、消費品和教育等眾多行業(yè)。可以說,從設(shè)計原型到工具模具制造再到終生產(chǎn)零件,3D打印為整個產(chǎn)品生命周期創(chuàng)造了新的價值,作為制造領(lǐng)域的一次重要變革,其關(guān)注度更是日益火爆。一起來看看近期3D打印領(lǐng)域取得的新成就吧。
 

 
  Carbon推出醫(yī)用級聚氨酯3D打印材料MPU 100
 
  9月12日,總部位于硅谷的數(shù)字制造公司Carbon宣布推出了其*醫(yī)用級樹脂3D打印材料——醫(yī)用聚氨酯100(MPU 100)。
 
  據(jù)悉,MPU 100與Carbon的硬質(zhì)聚氨酯材料類似,它是一種醫(yī)用級雙組分樹脂,可以使用Digital Light Synthesis生產(chǎn)各向同性的硬質(zhì)塑料。它專為醫(yī)療系統(tǒng)、皮膚接觸設(shè)備、藥物接觸設(shè)備和一次性醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用組件而設(shè)計。
 
  Carbon負(fù)責(zé)人表示,公司新推出的MPU 100樹脂材料的機械性能、生物相容性、滅菌兼容性和耐化學(xué)性能為醫(yī)療設(shè)備制造商提供一些新功能,為患者生產(chǎn)安全可靠的終用途產(chǎn)品。3D打印在生命科學(xué)和醫(yī)療器械行業(yè)有著巨大潛力,Carbon公司表示將繼續(xù)研發(fā)下一代材料。目前,MPU 100材料僅向美國、加拿大和歐洲的Carbon客戶提供800ML的墨盒。
 
  亨斯邁采用新型聚氨酯的全新3D粘合技術(shù)制鞋
 
  亨斯邁聚氨酯有限公司(Huntsman Polyurethanes)獨特的制鞋材料是創(chuàng)新鞋類制造方式的核心,這種制鞋材料有可能改變的制鞋生產(chǎn)方式。
 
  西班牙公司SimplicityWorks與亨斯邁聚氨酯有限公司和德世馬(DESMA)鞋機公司合作,創(chuàng)造了鞋類裝配領(lǐng)域40年來的大變革,開發(fā)了一種革命性的新型鞋類生產(chǎn)方法,為希望生產(chǎn)更接近歐洲和北美客戶的產(chǎn)品的制造商提供了改變游戲規(guī)則的可能性。
 
  在合作中,這三家公司創(chuàng)造了一種高度自動化的、成本效益高的方式,將二維組件粘合在一起,形成一個無縫的三維立體鞋面。
 
  據(jù)悉,Simplicity Works的3D粘合技術(shù),是世界*技術(shù)。該過程不需要縫紉而且耗時少,只需幾秒鐘,即可同時連接鞋子的所有部件。與傳統(tǒng)制鞋技術(shù)相比,這種新技術(shù)更快、更便宜,可以根據(jù)需求進行定制。事實已經(jīng)證明,該技術(shù)在許多*鞋類企業(yè)中很受歡迎,因為該技術(shù)幫助他們將當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)費用與低勞動力成本的國家保持一致。
 
  Simplicity Works的3D粘合技術(shù),有著令人難以置信的多功能。該技術(shù)適用于各種鞋類制造,與各種不同的合成材料和天然材料兼容,可以使低勞動力成本國家以外的鞋類制造更具成本競爭力。由于不需接縫,整個生產(chǎn)過程的勞動強度更低,減少了生產(chǎn)費用。由于沒有材料疊加部分,減少了材料消耗,材料成本降低。
 
  從消費者的角度來看,此技術(shù)還有其他優(yōu)點。比如,鞋子沒有針織或縫紉線,沒有材料的翻邊,摩擦點和壓力點更小,穿起來更像一雙襪子。由于沒有針孔或可滲透的接縫線,鞋子也更加防水。
 
  Simplicity Works公司3D粘合工藝的推出,使這三個合作伙伴6年來的工作達到了,他們完全相信這項技術(shù)能夠顛覆傳統(tǒng)的鞋類生產(chǎn)方式。此外,該技術(shù)有可能在鞋類行業(yè)之外增加價值,該公司正在探索利用這種通用制造方法制造服裝,配飾甚至家具的機會。
 

 
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