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食品微波熟化機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

食品微波熟化機(jī)在干燥的同時(shí)，具有熟化的功能，比常規(guī)真空干燥快10倍以上。是一項(xiàng)值得推廣的新技術(shù)。

詳細(xì)介紹

食品微波熟化機(jī)系列，是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)器學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)、干燥學(xué)等多學(xué)科為一體的產(chǎn)品。精密的設(shè)計(jì)制造，高效節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)，開創(chuàng)了中熱敏性物質(zhì)快速烘干技術(shù)的先河。

食品微波熟化機(jī)是對(duì)產(chǎn)品干燥過程的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程，干燥溫度，干燥濕度的深入研究基礎(chǔ)上發(fā)展起立的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。微波熟化機(jī)由微波發(fā)生器、真空干燥腔、真空系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。食品微波熟化機(jī)兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn)，在一般產(chǎn)品干燥過程中，具有干燥效率高、質(zhì)量好、加工成本低、加工周期短等優(yōu)點(diǎn)。食品微波熟化機(jī)PCL控制技術(shù)降低了人為操作失誤造成的損失，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化加快了進(jìn)程。

食品微波熟化機(jī)低溫高效：氣壓降低，水的沸點(diǎn)降低，如在一個(gè)大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點(diǎn)是100℃，而在0.073大氣壓下（9.37kpa）下，水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。食品微波熟化機(jī)熱敏性物質(zhì)，干燥速度也要遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。

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食品微波熟化機(jī)均勻：含水率高的部分，吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之，則少；同時(shí)產(chǎn)品是內(nèi)、外整體加熱，沒有熱慣性，沒有熱能的傳遞耗損，干燥速度快。微波直接穿透產(chǎn)品，激化水分子，產(chǎn)生熱量，內(nèi)部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼"使水份蒸發(fā)慢的缺點(diǎn)。

食品微波熟化機(jī)控制簡(jiǎn)單：由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，結(jié)合PLC自動(dòng)控制及時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品品質(zhì)。

食品微波熟化機(jī)保持原色：由于微波干燥時(shí)間短，解決了傳統(tǒng)干燥時(shí)間長(zhǎng)，濕度大而導(dǎo)致產(chǎn)品變色的問題，特別對(duì)貴重藥材（叢草、人參）、中藥提取物（浸膏）、海鮮產(chǎn)品（海參）等，是一種理想的干燥方法。

熟化烘干機(jī)

食品微波熟化機(jī)節(jié)能環(huán)保：與常規(guī)電加熱干燥方式相比，微波烘干一般可以省點(diǎn)50%，設(shè)備采用的是微波輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其他傳熱媒介，避免了真空條件下熱傳導(dǎo)慢的缺點(diǎn)。所以速度快，效率高燥周期縮短，能耗降低。沒有噪音，沒有毒害氣體排放，沒有毒害液體排放，屬環(huán)保性干燥技術(shù)。

總結(jié)：微波熟化機(jī)從以上介紹的特點(diǎn)中可看出：干燥均勻、、節(jié)能、減排、提高產(chǎn)品質(zhì)量及成材率、安全衛(wèi)生等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的。