電爐除塵器具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，維修方便的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于小型揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵，該機(jī)采用的是滌綸布袋，入口溫度能達(dá)到120攝氏度左右，除塵效果好，在用途可提供耐溫，濾袋的除塵器。中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)是由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備構(gòu)成。低位移動(dòng)式集塵罩把操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程捕集。加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
電爐除塵器是專門處理中頻爐煉鋼煙氣的布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，不用專人看管與操作，一次投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
電爐會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。電爐除塵器工藝流程的設(shè)計(jì)考慮電爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺(tái)QYMC型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在環(huán)境的同時(shí)了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
電爐除塵器主要工藝特點(diǎn)：除塵器、火花捕捉器、電動(dòng)蝶閥溫控裝置、旋轉(zhuǎn)式側(cè)吸罩、吸塵管網(wǎng)、煙囪、引風(fēng)機(jī)、電氣電氣控制系統(tǒng)組成。電爐除塵器采用壓縮空氣反吹與彈簧震動(dòng)拍打相結(jié)合，保護(hù)濾袋整體清灰一致，柔性清灰，濾袋不磨損壽命長(zhǎng)，選用過濾材料，透氣性好、過慮粒徑小、易清灰、以實(shí)際報(bào)告為主的性能。采用扁布袋結(jié)構(gòu)形式，更換布袋方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。相同過濾面積的情況下，只占內(nèi)目前生產(chǎn)除塵器的2/3面積。設(shè)備維修簡(jiǎn)便，避免了過去老式除塵器頂部抽取布袋不方便的現(xiàn)象。布袋可在除塵器側(cè)面打開維修門后直接取出，布袋長(zhǎng)度：2.0米，維修非常簡(jiǎn)便。
電爐除塵器的工作流程是在爐口的上方有一個(gè)吸塵罩，可以覆蓋產(chǎn)品的煙氣擴(kuò)散區(qū)，吸塵罩和管道連接，在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接，通過風(fēng)機(jī)的引力把冶煉時(shí)所產(chǎn)生的煙氣粉塵通過吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內(nèi)，進(jìn)行過濾，過濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上，過濾后的干凈氣體會(huì)排出除塵器箱體外，而越積越多的粉塵在除塵布袋上會(huì)增加布袋除塵器的阻力，因此會(huì)設(shè)計(jì)程序，到一個(gè)阻力值的時(shí)候脈沖閥會(huì)開啟，瞬間噴向除塵布袋，使之吸附在除塵布袋的粉塵掉入灰斗，由卸料裝置卸出，統(tǒng)一回收處理。這是一個(gè)完整的中頻爐除塵器的工作過程。在吸塵罩的地方可以根據(jù)用戶的要求加旋轉(zhuǎn)部位，有人工旋轉(zhuǎn)和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)兩種，根據(jù)用戶工況也可以設(shè)計(jì)，多臺(tái)中頻爐共用一個(gè)除塵器設(shè)備，或者在各個(gè)爐口的吸塵罩上加上閥門，使之想開那臺(tái)爐的時(shí)候開那個(gè)吸塵罩，更加方便靈活。
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