沉降離心機是一種新型的臥式螺旋卸料離心機,其工作原理是利用固-液比重差,并依靠離心力場使之擴大幾千倍,固相在離心力的作用下被沉降,從而實現(xiàn)固液分離,并在特殊機構的作用下分別排出機體。整個進料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動的完成。
沉降離心機可用于結晶、化學沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動植物油的除渣澄清等。沉降離心機分間歇操作和連續(xù)操作兩類。

沉降離心機原理:
加入轉鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層,其中的固體顆粒沉降到轉鼓壁上,形成沉渣。澄清的液體經(jīng)轉鼓溢流口或吸液管排出,稱分離液。分離結束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉鼓壁沉降的過程中,還隨液體流作軸向運動,進料量過大時,隨液體流動至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的細顆粒則隨分離液排出轉鼓,使分離液混濁。對固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應選擇分離因數(shù)高的沉降離心機,延長懸浮液在轉鼓中停留的時間(例如減小進料量或采用長轉鼓等),方能保證分離液澄清。沉降離心機用途較廣,尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質而過濾阻力過大時或細顆粒漏失過多時的懸浮液分離,但沉渣的含濕量偏高。

沉降離心機注意事項:
1、為了確保和離心效果,儀器須放置在堅固水平的臺面上,工程塑料蓋門上不得放置任何物品;樣品須對稱放置,并在開機前確保已擰緊螺母。
2、使用前應檢查轉子是否有傷痕、腐蝕等現(xiàn)象,同時應對離心杯做裂紋、老化等方面的檢查,發(fā)現(xiàn)有疑問立即停止使用,并與廠方聯(lián)系;開機運轉前請務必擰緊轉頭的壓緊螺帽,以免高速旋轉的轉頭飛出造成事故。
3、轉速設定不得超過高轉速,以確保機器運轉。
4、使用中如果出現(xiàn)0.00或其他數(shù)字,機器不運轉,應關機斷電,10秒后重新開機,待所設轉速顯示后,再按運轉鍵,機器將照常運轉。

5、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米,高轉速N須按下式修正:N=NMAX*(1.2/樣品比重)1/2,NMAX=轉子極限轉速。
6、不得在機器運轉過程中或轉子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門,以免發(fā)生事故。
7、離心杯須等量灌注樣品,切不要使轉頭在不平衡的狀況下運行。
8、離心機一次運行不要超過60分鐘。
9、離心機須可靠接地;機器不使用,請拔掉電源插頭。