一、磁分離介紹:　　磁分離的磁錐盤吸渣均勻，大大提高了單個磁錐盤的吸附能力，大大提高了其處理高濃度廢水的能力；設(shè)備采用復(fù)合刮渣條，有效防止污泥泄漏到水體中，提高出水凈化指標(biāo)；設(shè)備功耗小，因為設(shè)備結(jié)構(gòu)簡化，設(shè)備故障率降低，設(shè)備制造成本和運行成本更低

詳細介紹

　　一、磁分離介紹:

　　磁分離的磁錐盤吸渣均勻，大大提高了單個磁錐盤的吸附能力，大大提高了其處理高濃度廢水的能力；設(shè)備采用復(fù)合刮渣條，有效防止污泥泄漏到水體中，提高出水凈化指標(biāo)；設(shè)備功耗小，因為設(shè)備結(jié)構(gòu)簡化，設(shè)備故障率降低，設(shè)備制造成本和運行成本更低。

　　二、磁分離技術(shù)的原理:

　　超磁分離凈水技術(shù)是從磁分離技術(shù)發(fā)展而來的。從技術(shù)角度來說，磁分離技術(shù)一般分為磁盤分離法和加載沉淀法，兩者都是物理和化學(xué)方法。磁接種技術(shù)可以賦予廢水中非磁性或弱磁性顆粒磁性，然后通過外加磁場分離磁性懸浮固體，達到凈水的目的。

　　大的區(qū)別是，磁盤分離法通過永磁磁盤的磁吸附作用主動快速打撈懸浮污染物，而加載沉淀法本質(zhì)上是靠重力沉淀懸浮污染物?；诖?，超磁分離凈水技術(shù)與負載沉淀法開發(fā)的磁混凝沉淀技術(shù)相比，設(shè)備占地面積更小，處理時間更短，剩余污泥濃度更高。這里主要討論超磁分離凈水技術(shù)及設(shè)備。

　　三.磁分離操作:

　　1.排氣:打開上排氣閥和上進水閥，向過濾器送水，并不斷向上排氣閥供水。

　　2.正洗:打開下排水閥和上進水閥，使水自上而下通過過濾層，進水流量為10t/h，直至排水清澈透明，時間約為10-20分鐘。

　　3.操作:打開出水閥門，向后續(xù)設(shè)備送水。

　　4.反洗:設(shè)備運行一段時間后，由于污物截留，表面形成濾餅。當(dāng)過濾器進出口壓差大于0.05-0.08兆帕?xí)r，應(yīng)進行反沖洗，以水流暢通。打開上排水閥、反洗閥和旁通閥，以10t/h的流速沖洗約20-30分鐘，直至清水清澈。注:反洗后，設(shè)備必須清洗后才能投入運行。

　　第四，磁分離切換清洗:

　　柔軟劑的工作原理是離子交換，離子交換劑的特點是經(jīng)常再生樹脂。使用時注意以下問題:

　　1.當(dāng)出水硬度超標(biāo)(硬度要求≤0.03mol/L)時，必須停車再生；

　　2.陽離子樹脂的再生方法是將樹脂浸泡在鹽水中約兩小時，排掉鹽水，然后用清水反沖洗，然后繼續(xù)使用；