

半自動彎管機技術參數(shù)
半自動彎管機設備性能:
1.標準顯示文字:中文(其他文字可再依需求改)
2.大彎管程式記憶容量100組,每組多可編程10道彎曲。
3.直接輸入彎管加工參數(shù),機器在自動運行時可自動執(zhí)行,可急停。
4.作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間,不會因停電或長期不使用而造成程式流式。
5.機器在進行自動加工同時,控制器扔可供輸入或編輯程式。
6.彎管程式可在各加工步驟設定各軸獨自之動作0-3共三段速度,以針對不同工作物靈活運用,提供工作效率。
7.配備加工量及加工計數(shù)功能。
8.采用原點系統(tǒng),每日晨或休息后重新開機,無須復雜手續(xù)尋找各軸原點即可馬上進入工作待命狀態(tài)。
9.屏幕同步顯示機臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。
半自動彎管機操作程序
1、打開車間電源開關,檢查切管機機器是否正常,防護罩有無、安裝是否牢固。
2、安裝切管機鋸片時,鋸齒向下為正確方向,鋸片應逆時針旋轉為正確方向,然后用固定螺母鎖緊。
3、根據(jù)鋸片大小及管料粗細來調試切管機鋸片的行程,在停止時鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為佳行程。
4、根據(jù)管料的厚度調試切管機速度,水與乳化油正常流出.起到保護鋸片作用。
5、空機運行1—2分鐘,確認正常后,根據(jù)工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調好間距的夾模,使彎管機管料前端平齊定位裝置,然后用手夾模夾緊工件,開始操作機器下切,鋸斷工件后應把機器回到原位,要按規(guī)定的時間或數(shù)量進行間斷性的檢驗產品的尺寸是否滿足圖紙的要求。
操作半自動彎管機的具體方法
1、彎管機工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!
2、彎管機開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。
3、調整彎管機(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。可一人在彎管機上調整,另一人在控制柜上操作。
4、彎管機液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年換一次,濾油器 同時清洗。
5、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。
6、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。
7、調整彎管機或開空車時應卸下芯桿。
8、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員 芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
9、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。