將電爐節(jié)能環(huán)保新技術(shù)和傳統(tǒng)電爐相結(jié)合,為云南某企業(yè)研發(fā)并建立了一條應(yīng)用生物質(zhì)燃燒—微波除菌去油—蒸汽加壓多工位木材烘干爐。該設(shè)備熱源采用燃燒不結(jié)焦油的生物質(zhì)燃燒物料,全部或部分為烘干爐提供熱源;并保證爐溫均勻且可調(diào),烘爐燃料-木屑來源廣泛,成本低廉,屬于清潔能源,大大降低了燃料成本。設(shè)備爐氣密封好并能屏蔽微波,設(shè)備易于檢修。
一、設(shè)備必須具備的性能是:
1、具備采用燃燒不結(jié)焦油的生物質(zhì)燃燒物料,全部或部分為烘干爐提供熱源;并保證爐溫可調(diào);
2、設(shè)備滿足下述技術(shù)參數(shù)的裝爐量;爐溫均勻度;
3、預(yù)留可以加入蒸汽的接口;
4、爐膛烘干煙氣中氧含量低于5%(體積比)
5、可靠密封并屏蔽微波,易于檢修、使用可靠;
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、額定發(fā)熱功率: 90萬大卡/小時;
2、熱風(fēng)爐送出熱風(fēng)溫度: 300℃(可調(diào));
3、加熱方式: 生物質(zhì)燃燒及熱風(fēng)循環(huán);
4、控溫精度: ±5℃;
5、爐溫均勻性: ≤±5℃;
6、爐膛尺寸: 9600X4500X1050;
7、裝載量: 10立方/爐;
8、木材含水量: ≤40%;
9、干燥后含水量: ≤12%;
10、升溫方式: 程序升溫;
三、設(shè)備運行流程
裝料:將木材按工藝要求堆放在料架上,將料架放置在爐前活動小車上,推入干燥室;
關(guān)門:手動鎖緊爐門;
加熱:開啟生物質(zhì)燃燒器,調(diào)整熱風(fēng)爐多出口溫度到一致,開啟熱風(fēng)管路手動閥門,熱風(fēng)通過熱風(fēng)匯流集散裝置進(jìn)入木材干燥室后,通過分流管道,均勻分布到爐內(nèi),確保爐溫均勻;開始升溫階段,熱風(fēng)進(jìn)入爐膛,稍微開啟排氣風(fēng)管閥門,其余大部分低溫空氣,通過引風(fēng)機將爐膛低溫氣體吸入再送入燃燒器出風(fēng)口(鍋爐余熱氣體也可以在此處加入),加溫后循環(huán)往復(fù),使?fàn)t膛溫度迅速升高;隨著溫度升高,木料水分及其他物質(zhì)開始從木材中滲出,滲出的水汽及其他物質(zhì),遇冷后液化,進(jìn)入爐底集水器經(jīng)爐底管路流出收集;爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)往復(fù)保溫,確保一部分氣體排出爐膛,一部風(fēng)高溫氣體回收到熱風(fēng)爐出口,再進(jìn)入干燥室,提高熱利用率;直到木料干燥工藝完畢;
出料:木材烘干后,將爐門打開,將卸料臺車推到相應(yīng)的軌道位置,并固定,將烘干的木材拖出到卸料臺車上,將烘干木材卸掉,重新將濕木材裝到料架上,送入干燥室,進(jìn)行下一爐的烘干;
四、結(jié)構(gòu)簡介
生物質(zhì)熱源木材烘干爐,采用生物質(zhì)為燃料,由生物質(zhì)燃燒機、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管路、熱風(fēng)匯流集散裝置、木材干燥室、物料小車、小車移動裝置、熱風(fēng)匯流集散裝置、集水器、物料爐門、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機、熱風(fēng)回流管路、閥門、排氣管、爐前活動車架、溫度及電氣控制系統(tǒng)等組成成套設(shè)備,實現(xiàn)高效、高質(zhì)完成木材改性干燥加工;對于木材加工廠,燃料來源廣泛,成本低廉,屬清潔能源,符合環(huán)保要求。