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所 在 地威海市
更新時間:2018-01-24 20:35:34瀏覽次數(shù):608次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)實驗加氫釜,實驗室用加氫反應(yīng)釜設(shè)計可滿足 100bar 的壓力(特殊情況可達 200bar ),所以又稱 壓氫化釜 內(nèi)部配置的強力自吸排氣系統(tǒng),大面積的冷卻 / 加熱交換系統(tǒng)。反應(yīng)容量可為 0.5 ~ 50m3 ,溫度可達 350 ℃。
實驗加氫釜,實驗室用加氫反應(yīng)釜的排氣系統(tǒng):此由一套特殊的組件構(gòu)成,以達到設(shè)計的傳質(zhì)要求和剪切效應(yīng),度的氫氣內(nèi)循環(huán)和液流,適當?shù)墓β瘦斎?。攪拌器由全封閉的磁力偶合系統(tǒng)驅(qū)動,無泄漏,無需保養(yǎng),解決了一般壓力容器的密封問題。
冷卻 / 加熱系統(tǒng) : 采用型的內(nèi)置式大面積固定湍流導(dǎo)熱板塊總成,防止了催化劑和反應(yīng)物料在排放時可能的沉積。
大體來講,氣液反應(yīng)器可分為兩大類:
一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,且密度差別比較大,反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間,嚴重影響反應(yīng)速率 ,同時,固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。
另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器,氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng),典型的應(yīng)用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程,其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的。大體來講,氣液反應(yīng)器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,且密度差別比較大,反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間,嚴重影響反應(yīng)速率 ,同時,固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器,代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。*類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì),這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受,但隨之容量增大至工業(yè)裝置,其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少,所以實驗室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應(yīng)器則不同,氣體以微細的氣泡進入液相所產(chǎn)生的界面氣液接觸遠過于反應(yīng)速率的要求。
的標準使用壓力為9.8Mpa(非標zui可做45MPa),攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào),工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進式,電機為普通直流電機;常規(guī)釜蓋開口:攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。
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