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技術(shù)文章

板框壓濾機13種常見故障的判斷和處理

閱讀:388          發(fā)布時間:2019-4-24
  故障1:壓力不足
 
  處理辦法:溢流閥損壞,維修或更換;油位不夠,補充液壓油;油泵損壞,更換油泵;閥塊和接頭處泄漏,擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損,更換密封圈。
 
  故障2:保壓不佳
 
  處理辦法:活塞密封圈磨損,更換密封圈;油路泄漏,檢修油路;液控單向閥堵塞或磨損,清洗或更換;電磁球閥堵塞或磨損,清洗或更換。
 
  故障3:濾板破裂
 
  處理辦法:過濾時進料壓力過高,調(diào)整進料壓力;進料溫度過高,換高溫板或濾前冷卻;進料速度過快,降低進料速度;濾板進料孔堵塞,清理進料孔;濾布破損,出料口堵塞,更換濾布,清理干凈;濾餅不飽滿,清理檢查使濾餅飽滿。
 
  故障4:濾板向上抬起
 
  處理辦法:安裝基礎(chǔ)不平整,重新修整地基;濾板下部除渣不凈,清除干凈。
 
  故障5:濾液不清
 
  處理辦法:濾布破損,更換濾布;濾布選擇不當(dāng),重新試驗,更換濾布;濾布開孔過大,更換濾布;濾布縫合處開線,重新縫合。
 
  故障6:液壓系統(tǒng)有噪聲
 
  處理辦法:吸入空氣,打開放氣閥放氣;緊固件松動,緊固;液壓油粘度過大,降低液壓油粘度。
 
  故障7:主梁彎曲
 
  處理辦法:油缸端地基粗糙自由度不夠,重新安裝;濾板排列不平行,拉板不同步,重新排列濾板,調(diào)整拉板小車同步性;頭板不正,壓濾支撐架變形,調(diào)整找整。
 
  故障8:濾布損壞
 
  處理辦法:濾布材質(zhì)的選型是否正確,確認(rèn)選型;濾布卸料鏟材質(zhì)不對或過于尖銳,更換PP材質(zhì)卸料鏟;濾布到了使用壽命,更換濾布
 
  故障9:噴漿
 
  處理辦法:壓緊力不夠,增加壓緊力;濾板邊緣夾餅渣,清理餅渣;濾布折疊,整平濾布。
 
  故障10:止退銷上下不動
 
  處理辦法:接近開關(guān)接觸不良,檢查更換接近開關(guān);止退銷機構(gòu)故障,檢查制動電機。
 
  故障11:壓榨時空板濾液管跑風(fēng)
 
  處理辦法:濾板破損,檢查更換濾板;濾板進氣孔密封圈掉,補密封圈。
 
  故障12:卸荷松開,面板顯示松開超時
 
  處理辦法:松開接近開關(guān)壞,更換接近開關(guān);液壓故障,檢查并維修。
 
  故障13:油泵發(fā)熱不上油
 
  處理辦法:電機或油泵轉(zhuǎn)向不對,油臟,油面低,油泵有問題等,調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向;清洗油泵、濾油器;加油,檢查油泵等。
 
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