產(chǎn)品展示
介紹球閥
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
球閥介紹
球閥介紹 問世于20世紀(jì)50年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn),在短短的40年時間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,的使用正在逐年不斷的上升,在我國,被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。 | ||
的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | ||
①流體阻力小,是所有閥類中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑,其流體阻力也相當(dāng)小。 ②開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90o,就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉。 ③閥座密封性能好。大多數(shù)的密封圈都采用聚四乙烯等彈性材料制造,軟密封結(jié)構(gòu)易于保證啟封,而且的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。 ④閥桿密封可靠。啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)動,閥桿的填料密封不易破壞,且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。 ⑤由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損小,故的使用壽命長。 ⑥可配置氣動、電動、液動等多種驅(qū)動機(jī)構(gòu),實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。 ⑦閥體內(nèi)通道平整光滑,可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。 ⑧安裝簡便,能以任意方向安裝于管道中的任意部位。 | ||
產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)、功能 | ||
一、對夾系列 | ||
對夾及對夾保溫夾套是我廠新開發(fā)的產(chǎn)品,與普通產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、安裝方便、節(jié)省材料等顯著的優(yōu)點(diǎn)。(如圖一、圖二) | ||
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二、全通徑系列及縮徑系列 | ||
我公司一般設(shè)有全通徑及縮徑兩個系列,以滿足不同工況的需要。全通徑的通道內(nèi)徑與管線內(nèi)徑*,流體阻力zui小,并便于管道清掃。而縮徑系列的重量只有相同口徑全通徑的70%左右,能有效的降低成本及價格,而其流體阻力只有相同口徑截止閥的1/7左右,故縮徑在國外得到了較廣泛的使用。如右圖 | ![]() | |
三、閥座的可靠密封 | ||
1、浮動采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計。有效的降低了球體與密封圈之間的磨擦系數(shù),減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時,密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封。介質(zhì)壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大,故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。(如右圖) | ![]() | |
2、當(dāng)介質(zhì)的沖刷力較大時,特別設(shè)計的閥座防沖刷結(jié)構(gòu)能有效的防止介質(zhì)沖刷,確保封圈的使用壽命。如(圖四) | ![]() | |
3、對于工作壓力很低的,考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封,而預(yù)緊力*使用后又會衰減,故對于低壓、超低壓或真空工況用,采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu),能確保*可靠的密封。如(圖五) | ![]() |
4、固定根據(jù)壓力大小、可選擇不同的密封形式:A:進(jìn)口端密封 B:出口端密封 C:進(jìn)、出口端雙向密封。(見下圖) | ||
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由于d1、d2的面積差在上游介質(zhì)的壓力作用下,形成的活塞效應(yīng),使閥座與球體緊密接觸而密封。 | 由于d1、d2的面積差在閥體中腔介質(zhì)的壓力作用下,形成的活塞效應(yīng),使閥座與球體緊密接觸而密封。 | 由于d1>d2>d3在d1、d2、d3之間的面積差,在受到上游介質(zhì)與中腔介質(zhì)的壓力作用下,形成的活塞效應(yīng),使閥座與球體緊密接觸而密封。 |
四、防靜電結(jié)構(gòu) 根據(jù)用戶的要求,可設(shè)計防靜電結(jié)構(gòu)。采用彈簧一柱式塞式靜電導(dǎo)出裝置,即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道,達(dá)到清除靜電的目的。避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì),確保系統(tǒng)安全。(圖七) | ![]() |
五、啟閉靈活的操作機(jī)構(gòu) 在有相對運(yùn)動的部位(如閥桿與閥體、閥桿與填料壓套),設(shè)置了摩擦系數(shù)小的增強(qiáng)聚四氟乙烯襯套,不僅減小了操作力矩,使啟閉更加靈活,而且避免了金屬部件之間的擦傷。如(圖八) | ![]() |
六、閥桿防沖飛及倒密封結(jié)構(gòu) | |
閥桿采用下裝式、設(shè)置帶有密封墊片的倒密封結(jié)構(gòu),倒密封的密封力隨閥腔介質(zhì)壓力的增高而增大,從而確保閥桿的密封效果。當(dāng)閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖出,填料采用設(shè)計合理的V型結(jié)構(gòu),能將閥腔內(nèi)部的介質(zhì)力及外部壓蓋的鎖緊力有效的轉(zhuǎn)化成閥桿的密封力。如(圖九、圖十) | |
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七、耐火結(jié)構(gòu) | |
根據(jù)用戶的需要,可設(shè)計成耐火結(jié)構(gòu)。當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使聚四乙烯等軟密封圈燒損時,仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性能,以防止火災(zāi)的擴(kuò)大。如(圖十一) | |
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八、自動泄壓結(jié)構(gòu) 當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥體的安全。如(圖十二) | ![]() |
九、輔助密封結(jié)構(gòu) 根據(jù)用戶的需要,的閥座及閥桿的密封部位,可加注脂閥,當(dāng)密封部位因 擦傷而引起泄漏時,通過注脂閥注入密封脂中,可起瞬時密封作用。如(圖十三) | ![]() |
十、V型 本廠開發(fā)了硬密封V型,其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。圖(圖十四) | ![]() |
十一、中、高溫的閥座密封結(jié)構(gòu) | |
采用對位聚苯密封圈可用于300℃的溫度而采用全屏密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計的可用于更高的溫度。 | ![]() |
十二、低溫 為了防止低溫工況下閥桿填料密封的失效,低溫采用長頸結(jié)構(gòu)設(shè)計。閥座采用具有自動泄壓功能的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以防止閥門中腔介質(zhì)由于升溫而出現(xiàn)的異常升壓。嚴(yán)格控制材料的化學(xué)成分及低溫沖擊韌性等力學(xué)性能指標(biāo)。 | ![]() |
十三、的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn) |
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十四、的試驗壓力 |
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十五、球的型號編制方法 |
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注:(1)手輪,手柄和板手傳動省略第二單元代號。對于第三單元的氣動或液動常開式用6K,7K,常閉式式用6B、7B表示,氣動帶手動的用6S表示,防爆電動用9B表示,戶外型用9R表示。 ?。?)第五單元材料如用閥體直接加工的用“W”表示,當(dāng)相互接觸的兩個密封面材料不同時,用低硬的材代號表示。 ?。?)對于PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥門和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥門可以省略第七單元代號。 (5)如沒特別說明,球體及主要內(nèi)件與閥體同材質(zhì)。 |
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考
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