YB13X內(nèi)螺紋固定比例式減壓閥Q98001-16Q型過濾活塞式可調(diào)減壓閥組合式減壓200X-16Q減壓穩(wěn)壓閥閥SFY46T-25CYB減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

一、減壓閥的常見故障

（1）出口壓力幾乎等于進口壓力，不減壓

這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：43固定比例式減壓閥新一代蒸汽減溫減壓裝置斯派莎克25P高溫蒸汽減壓閥

HL941X活塞式電動多功能控制閥 調(diào)流調(diào)壓閥 HL941X活塞式控制閥 電動調(diào)流調(diào)壓閥 電站減壓閥 電動減壓閥 電動調(diào)流閥 電動電站減壓閥 電動調(diào)節(jié)閥 多功能控制閥 減壓閥

HL941X活塞式電動多功能控制閥產(chǎn)品說明

HL941X活塞式電動多功能控制閥HL41X活塞式調(diào)流調(diào)壓閥可實現(xiàn)流量的精確控制，保持恒定流量，也可實現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定。本產(chǎn)品可選擇手動和電動兩種控制方式，電動調(diào)流調(diào)壓閥還可以實現(xiàn)遠程控制，操作人員無需到達現(xiàn)場，即可根據(jù)需要進行高精度調(diào)節(jié)。該閥多用于大型給水工程中，是引水工程經(jīng)常需要的水力控制閥，其被廣泛應(yīng)用于流量控制領(lǐng)域：如污水處理廠、自來水廠入水口、排水管道流量控制、排水系統(tǒng)流量調(diào)度、市政排水管管理等工程項目中。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

HL941X活塞式電動多功能控制閥工作原理說明
因為閥門的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一?；钊麊㈤]件在曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動下做直線運動，閥門的流量系數(shù)與閥門開度間的關(guān)系近似一次函數(shù)(線性)。不銹鋼活塞在銅合金導(dǎo)軌的導(dǎo)引下做軸線運動，這兩種材質(zhì)的搭配使得流到內(nèi)的沉淀物不會在之間堆積，并進一步的降低了閥門的操作扭矩。

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

一、減壓閥的常見故障

（1）出口壓力幾乎等于進口壓力，不減壓

這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：減壓閥進出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。

①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物，或者因主閥芯或閥孔形位公差超差，產(chǎn)生液壓卡緊，將主閥芯卡死在zui大開度(max)的位置上，由于開口大，油液不減壓。此時可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予以排除。成許多一束束的小水流，這些小水流成渦旋狀流出，并且被引導(dǎo)至管線中心，這樣可以避免氣蝕等現(xiàn)象發(fā)生對管線造成的破壞。因為氣蝕氣泡極不穩(wěn)定且會破逝，在管線中心破逝而不是管壁表面，所以可以避免氣蝕對管線的破壞。在水流被截斷或是阻擋的時候，水流流過一個小面積的通過區(qū)域，其流速會增加，且壓力會被降低，這樣在水的壓力降低于蒸發(fā)水壓的時候，氣泡也會蒸發(fā)掉。

典型應(yīng)用

建議閥前直管長度至少3～5倍閥門直徑，下游直管長度至少5～10倍閥門的直徑。 作放空閥時，如直接排空，應(yīng)加強法蘭；如不直接排空，應(yīng)在下游提供一吸氣口。 

6. 活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求

6.1 活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能要求

*6.1.1活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)為：活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層，介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動。閥門運行時，電動執(zhí)行機構(gòu)接收標準信號進行動作，通過齒輪箱驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動，閥軸經(jīng)曲柄機構(gòu)，帶動閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的。

*6.1.2活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時產(chǎn)生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀?；钊y開度要與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。

*6.1.3活塞采用敞口結(jié)構(gòu)，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅(qū)動操作力矩。曲柄機構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。

*6.1.4 起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動作的需要?；钊趦?nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機械配合適當，運行流暢。

*6.1.5活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內(nèi)外閥體的二項密封都必須做到零泄漏。

*6.1.6密封圈應(yīng)采用符合W270標準的進口EPDM橡膠（閥門廠家須提供W270材質(zhì)檢測報告證書。），以達到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。

*6.1.7防腐蝕措施：蝶閥內(nèi)外部應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異變，所以閥門必須滿足GSK標準，廠家須提供GSK認證文件。

*6.1.8活塞調(diào)流閥閥軸，須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計結(jié)構(gòu)，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。

6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計為向軸心收縮，閥門的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。

*6.1.10  閥門的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家，根據(jù)提供的水力工況參數(shù)，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。

6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計流量運行過程中的zui大噪聲應(yīng)不大于95dB。并有降噪措施。

6.1.12開關(guān)閥門，調(diào)壓閥自全開至全閉的時間符合設(shè)計要求，且應(yīng)均勻動作。

*6.1.13活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅固耐用。

*6.1.14因為閥門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質(zhì)量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標準，并提供證書。

6.1.15活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。

6.1.16活塞閥的傳動機構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩(wěn)，定位準確，可靠耐用；帶機    械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護等級，終生免維護。

*6.2 活塞調(diào)流閥材質(zhì)

制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應(yīng)，工藝技術(shù)應(yīng)當前，材料應(yīng)滿足：

沒有任何損傷和缺陷。

適用于該用途的材料，且不會產(chǎn)生機械負荷或電氣負荷的過載。

設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不應(yīng)含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門批準的材料被認為是合格產(chǎn)品。

閥體：球墨鑄鐵GGG－40

活塞：不銹鋼1.4301

曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021

出口部件襯套和閥座環(huán)：不銹鋼1.4301

導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊

密封圈： EPDM

防腐：閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍色環(huán)氧樹脂，符合德國GSK 標準或等同標準

*6.3HL941X活塞式電動多功能控制閥閥門技術(shù)參數(shù)

口徑	DN1800
數(shù)量	1臺
閥前水位標高	71.5~51.5m
閥后水位標高	24.2m
管中心標高	17m
調(diào)節(jié)范圍	0-23000m3/h
法蘭標準	國標

 *6.4HL941X活塞式電動多功能控制閥 電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)要求

供電電源:380V ±10%，50Hz，3相交流。

根據(jù)VDE0530/IEC34，馬達中等負載S4 -50%ED，絕緣等級F，并有溫控?zé)崦糸_關(guān)連接于控制線路，在溫度超過155℃時切斷線路以保護馬達。

根據(jù)IEC529，耐候防護等級符合IP68，防塵防水，有4—20mA信號進行遠程控制開、關(guān)、停操作，全天候工作。

適用于環(huán)境溫度: -25℃ ～ 70℃，100%的相對濕度。

開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān)，開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點為純銀制作，具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命(107 次)。

帶有現(xiàn)場機械式閥位指示器。

配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場進行手動操作。

適應(yīng)頻繁啟動，每小時可啟動達1200次。

自鎖定蝸輪、蝸桿傳動機構(gòu)。

自動調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時間加熱防止水氣凝結(jié)，適用環(huán)境溫度為-25℃ ～ 70℃

電動執(zhí)行機構(gòu)防腐要求：

閥門的表層處理應(yīng)符合GB，ISO，DIN標準或相等同的標準。

加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外，金屬表面的涂裝過程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆等。

閥門內(nèi)部的油漆涂料應(yīng)無毒無害，符合飲用水衛(wèi)生標準，并有制造商所在國家部門出據(jù)的對飲用水無毒害影響的衛(wèi)生證明。

設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護涂層系統(tǒng)進行工廠準備，打光和完涂層，符合GB國家標準或DIN德國標準或AISI美國鋼鐵學(xué)會ASTM美國測試與材料學(xué)會或等同標準。要求設(shè)備進行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于20年

6.5 工廠及現(xiàn)場檢驗

性能試驗：通水試驗前閥門及輔助操作機構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開位置，再從全開位置到全閉位置反復(fù)操作三次，以證明整個裝置是完好的。

7. HL941X活塞式電動多功能控制閥其他要求

在主要設(shè)備材料制造完成后、進行出廠前性能測試前，賣方要提前通知買方，并提交詳細的試驗程序安排、檢驗標準及招標文件，以便買方安排參加器材及材料出廠前檢驗。出廠前檢驗不等于zui終驗收。如果設(shè)備材料測試不能滿足本技術(shù)要求，賣方采取有效措施，重新測試，并承擔由此造成的經(jīng)濟損失。

買方參加設(shè)備材料出廠前檢驗的費用（包括往返、食宿費、當?shù)亟煌ㄙM、保險費、辦公用品費、技術(shù)資料費等）均由賣方承擔，應(yīng)包含在投標報價中。主要設(shè)備材料買方參加出廠前檢驗的人數(shù)、時間及次數(shù)見下表。

HL941X活塞式電動多功能控制閥買方參加出廠前檢驗安排表

序號	材料名稱	人數(shù)、時間及次數(shù)	備注
1	閥門類	4人、7天×2次
2	復(fù)合式排氣閥	4人、7天×2次	設(shè)備
3	活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥	4人、7天×2次	設(shè)備
4	電磁流量計	4人、7天×2次

帶*號為強性要求必須符合。

聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情，請

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的HL941X活塞式電動多功能控制閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。