江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)橡膠協(xié)會(huì)、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)，也是南通地區(qū)Z大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動(dòng)化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的再生膠塑化機(jī)有如下特點(diǎn)。
自動(dòng)化常壓、無水、無廢排放脫硫塑化機(jī)"介紹：常壓塑化法是一種較經(jīng)濟(jì)、低成本、高質(zhì)量、高效率的節(jié)能減排低碳方法，這種新方法與動(dòng)態(tài)脫硫具有明顯的*性：

我公司（江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司）對(duì)研發(fā)的“自動(dòng)化常壓、無水、無廢排放脫硫塑化機(jī)”介紹：常壓塑化法是一種較經(jīng)濟(jì)、低成本、高質(zhì)量、高效率的節(jié)能減排低碳方法，這種新方法與動(dòng)態(tài)脫硫具有明顯的*性：
橡膠粉脫硫塑化機(jī)是把廢舊的硫化橡膠粉加入軟化劑和活化劑后，在常溫高壓條件下讓其中的部分S=C、S=S等斷開達(dá)到了塑化的目的。主要組成部分為：主體加熱系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、物料冷卻系統(tǒng)、配料系統(tǒng)等組成。

特點(diǎn)

環(huán)保節(jié)能：無廢水、廢氣產(chǎn)生，采用是循環(huán)水冷卻。生產(chǎn)每噸塑化粉能耗為70度-80度電之間；

1、安全：常溫條件生產(chǎn)，無操作人員在地面上加料；

2、操作方便：采用PLC控制，人機(jī)操作界面；每個(gè)模塊都有進(jìn)料、出料、水溫的實(shí)時(shí)測(cè)量值進(jìn)入PLC控制系統(tǒng)中；每個(gè)模塊溫度單獨(dú)設(shè)定，溫度誤差范圍±1℃；

3、加熱采用電磁或?qū)嵊蜖t兩種方式；

4、產(chǎn)品不粘輸送裝置，無需進(jìn)行清理，具備邊生產(chǎn)邊清理功能；

5、工藝參數(shù)的記憶功能、配方記憶功能等；

6、設(shè)備安裝、維護(hù)方便，安全可靠，可以遠(yuǎn)程維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)： 

4.1 機(jī)器型號(hào)： HD-B-13

4.2 生產(chǎn)能力：12-15噸/日

4.3 主機(jī)外型尺寸：長(zhǎng)4200×寬960×高2050（含電機(jī)2550）（㎜）

   占地面積：20平米，多機(jī)工作只增加主機(jī)面積，不增加上料部分面積；

4.4 設(shè)備重量：約13噸；

4.5 裝機(jī)總功率：130 kw，平穩(wěn)工作功率小于60 kw；

其中：加熱部分  130 kw；

      主電機(jī)（變頻）：7.5*2 

          上料電機(jī)：4 kw

          冷卻出料：4 kw

          液壓部分：1.2 kw（間斷工作）。

4.6 加熱溫度范圍：室溫至420℃。

4.7 電源要求：380±10%V   50Hz。  

4.8水源要求：自來水壓力0.2MPa以上。

4.9操作方式：自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。  

4.10 外包裝及保溫措施 ：外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮，方便用戶清理污物。