雙回路自力式減壓閥組

最近更新時間：2016-10-29

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雙回路自力式減壓閥組不是孤零安裝在管道上，而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中。自力式壓力（差壓）調節(jié)閥，由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產品，可用于非腐蝕性（zui高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

 雙回路自力式減壓閥組外形尺寸重量

雙回路自力式減壓閥組連接標準

法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度按BG12221-98

執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

ZZY型自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

           在各個現代工業(yè)領域中，由于生產工藝過程、對象工況和控制方式各不相同，對調節(jié)閥也提出了各種各樣的要求。從而產生了適于不同工況的各種調節(jié)閥和相應的調節(jié)方式。 調節(jié)閥在調節(jié)系統(tǒng)中是*的，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。在大多數調節(jié)場合使用單個調節(jié)閥就足以適應生產需要。但在某些情況下，例如有的生產過程要求有較大范圍的流量變化，而單個調節(jié)閥的可調范圍R卻是有限的，就難以有效地進行調節(jié)。國內設計的調節(jié)閥一般R=30。若使用一個調節(jié)閥，zui大流量與zui小流量相差不能太懸殊，否則，滿足了zui大流量，zui小流量時閥門開度很小，這將使得閥芯、閥座受流體沖蝕嚴重，縮短壽命，特性變壞，甚至不能工作。一般調節(jié)閥zui小開度應不小于10%。這時為滿足生產上流量大范圍變化的要求，可采用兩個或者多個調節(jié)閥（調節(jié)閥組）并聯(lián)共同調節(jié)。這時，調節(jié)閥組的可調范圍大大增加，既能滿足生產上的要求，又能改善調節(jié)閥的工作條件，可保持閥門的特性，延長壽命，提高調節(jié)質量。

的流量特性

    3.1 調節(jié)閥組的固有流量特性

   調節(jié)閥組的流量特性與調節(jié)閥與管道并聯(lián)時的流量特性類似，但管道阻力變?yōu)殚y門阻力，設有閥門1、閥門2并聯(lián)使用，流量特性分別為f₁，f₂。

    由調節(jié)閥流量方程推出

    Q² = K·f²·ΔP，

    Q  = A·V

    由并聯(lián)差壓相等推出

   ΔP₁=ΔP₂=ΔP_1min=ΔP_2max

    又

    S=ΔP_1min/ΔP

   ΔP_總=ΔP_閥+ΔP_管，ΔP_管=K_管·V²

    假設總壓降保持不變，將兩個閥的特性及zui大值代入公式可解出：

由公式可看出：

   兩個口徑相同控制閥：即K₁=K₂，則Q/Q_max=（f₁+f₂）/2，為兩個調節(jié)閥之平均。

   兩個同類閥同步動作：即f₁=f₂，則Q/Q_max=f₁=f₂，流量特性等同于一個調節(jié)閥。

    閥2固定開度，閥1調節(jié)：設閥2開度為f₂（c/L）

    3.2 調節(jié)閥組的工作流量特性

    在實際使用中，調節(jié)閥組的工作流量特性需考慮串聯(lián)管道的阻力。

    可得：

    由公式可看出：隨S值的減小，流量特性曲線發(fā)生畸變，向上拱起。

    兩個口徑相同蝶閥：即K₁=K₂，則

   若兩閥再同步動作：即f₁=f₂，則與單個調節(jié)閥一樣。

    閥2固定開度，閥1調節(jié)：設閥2開度為f₂（c/L）

    當S=1時：

   當閥2全關時：f₂（c/L）=0，則與調節(jié)閥1的調節(jié)特性f₁一致。

    當閥2全開時：f₂（c/L）=1，則

    3.3 調節(jié)閥組的可調比

   若調節(jié)閥的可調比R=30，則由一個Φ400和兩個Φ750調節(jié)閥共同調節(jié)時的可調比將大大增加，R=（3.5+3.5+1）/（1/30）=240，是單個調節(jié)閥的8倍。

    4 調節(jié)閥組的應用與控制方式

   在多個調節(jié)閥組成的調節(jié)系統(tǒng)中，有選擇調節(jié)系統(tǒng)、分程調節(jié)系統(tǒng)、聯(lián)動調節(jié)系統(tǒng)等類型。其中選擇調節(jié)系統(tǒng)是根據生產需要，在多臺調節(jié)閥中選擇一臺由調節(jié)器進行控制；分程調節(jié)系統(tǒng)是將兩臺調節(jié)閥或更多作為一臺來考慮，由一臺調節(jié)器的輸出分段控制兩臺調節(jié)閥調節(jié)；而聯(lián)動調節(jié)系統(tǒng)是將兩臺或更多調節(jié)閥作為一個整體來考慮，由一臺調節(jié)器在整個輸出范圍內同時控制兩臺調節(jié)閥或更多調節(jié)閥，而不是分段調節(jié)。幾個同時動作的調節(jié)閥大流量特性與單個調節(jié)閥大不相同。自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制。減壓閥的工作原理及選用  一、減壓閥的工作原理     減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到[wiki]閥門[/wiki]壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增 大，以滿足控制要求。   蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。     減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、[wiki]波紋管[/wiki]式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調 節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。   不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要 求進出口壓差必須≥0.2Mpa。(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 (2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。 JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產，但本標準也不盡，規(guī)格不全。氣體減壓閥zui大公稱通徑為DN500，水用減壓閥zui大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥，建議通用機械研究所對JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產廠家按標準設計制造。 調壓步驟 1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境； 2、將調節(jié)螺釘 減壓閥 減壓閥 按逆時針旋轉至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥； 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥； 5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。 主要作用 減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

基本單元模式

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