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冶煉廠高壓干霧除塵裝置

冶煉廠高壓干霧除塵裝置

除塵器的下部為盛水水槽，與進(jìn)氣管連接的噴口直接插入水面，來(lái)自進(jìn)氣管的含塵氣體經(jīng)噴口噴出，直接沖擊液層并急劇改變流動(dòng)方向，氣體中密度較大的塵粒，在慣性力的作用下，落入水中實(shí)現(xiàn)*次凈化。氣流以較高的速度噴出時(shí)，在液面附近激起大量的泡沫和水花，并與未落入水中的塵粒接觸碰撞得到第二次凈化。穿過(guò)泡沫、水花層的氣流，在上部空間受到2層噴頭噴出的霧化液體的淋浴，得到第三次凈化。凈化后的尾氣到達(dá)水箱頂部，受到霧沫液滴的淋浴和排氣管口的噴頭噴出的霧簾屏障的強(qiáng)洗，實(shí)現(xiàn)第四次凈化。凈化后的空氣排入大氣。

同步，除塵器采用高強(qiáng)度水霧封閉除塵器入口，形成霧化射流水霧層，在含塵氣體進(jìn)入除塵器前，把粉塵充分加濕變成泥漿狀態(tài)，除塵器內(nèi)安裝3層直切式高效旋流板，使氣流高速旋轉(zhuǎn)，把粉塵水霧進(jìn)行分離，分離下來(lái)的泥漿從排污口排出，引入灰池集中處理，霧化射流水需經(jīng)過(guò)加壓和過(guò)濾，尾氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出室外。

蒸汽除塵技術(shù):蒸汽除塵將低壓蒸汽(0.5—0.9MPa)通過(guò)蒸汽管噴入密閉罩，從而使微細(xì)粒粘性附成團(tuán)、微細(xì)塵霧化，從而達(dá)到消除粉塵凈化空氣的目的。蒸汽除塵機(jī)理如下:
1)低壓蒸氣截面塵粒以及塵粒與冷凝水水滴之間的慣性碰撞。
2)塵粒因擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)撞擊到蒸氣霧上，并粘附于蒸氣形成“冷凝液”。
3)含塵氣體因濃度增加，塵粒相互凝聚使體積增大而沉降。
4)表層物料含水分增加，表面張力加大，塵粒不再飄散。