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濟(jì)南永創(chuàng)測(cè)試技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 汽車(chē)零部件試驗(yàn)機(jī)、彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) |
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主營(yíng)產(chǎn)品： 汽車(chē)零部件試驗(yàn)機(jī)、彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) |
2016-6-21 閱讀(234)
適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料常溫壓縮性能試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理及試驗(yàn)報(bào)告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料常溫壓縮彈性模量、壓縮泊松比、
壓縮強(qiáng)度、壓縮斷裂強(qiáng)度、zui大壓縮應(yīng)變、壓縮斷裂應(yīng)變和壓縮應(yīng)力一應(yīng)變曲線(xiàn)。
設(shè)備的選擇：
選擇ZCW-W/S陶瓷材料壓力試驗(yàn)機(jī)來(lái)做試驗(yàn)，設(shè)備應(yīng)符合1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，到0.05
試驗(yàn)步驟：
1、檢查試樣的外觀，編號(hào)并記錄試樣表面狀態(tài)。
2、測(cè)量試樣標(biāo)距段任意3處的寬度和厚度并記錄數(shù)據(jù)，取各自算術(shù)平均值。尺寸小于或等于l Omm的，到0.02mm;大于l0mm的，到O.O5mm
3、粘貼加強(qiáng)片。
4、在試樣標(biāo)距內(nèi)安裝位移計(jì)或粘貼應(yīng)變片。采用位移計(jì)測(cè)量應(yīng)變時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)距大于l Omm的位移計(jì)。采用應(yīng)變片測(cè)量應(yīng)變時(shí)，應(yīng)采用柵長(zhǎng)l Omm的應(yīng)變片測(cè)定縱向應(yīng)變，采用柵長(zhǎng)4~的應(yīng)變片測(cè)定橫向應(yīng)變，若采用應(yīng)變花測(cè)量應(yīng)變，可適當(dāng)減小應(yīng)變片柵長(zhǎng)。在粘貼應(yīng)變片前試樣表面應(yīng)先用環(huán)氧樹(shù)脂膠打底填充孔隙，膠同化后，再打磨、清潔表面和粘貼應(yīng)變片。
5、裝夾試樣。陶瓷基復(fù)合材料一般較脆，采用液壓夾頭直接夾持時(shí)，應(yīng)防止夾緊力過(guò)大造成試樣夾持部分局部損傷并保證試樣載荷對(duì)中。
6、將應(yīng)變片或位移計(jì)與采集系統(tǒng)連接。
7、按設(shè)定加載速率均勻加載，直至試樣斷裂，記錄載荷、位移、應(yīng)變等數(shù)據(jù)。
8、觀察試樣斷口，記錄試樣破壞形式。
計(jì)算公式:
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