(1)干粉對輥擠壓造粒機電機出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請不要松動;
(2)定時清理永磁筒及干粉對輥擠壓造粒機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);
?。?)定時檢查粉碎成品的細度;
?。?)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);
?。?)定期檢查干粉對輥擠壓造粒機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;
?。?)時常注意干粉對輥擠壓造粒機的振動情況;無錫電動推桿
?。?)干粉對輥擠壓造粒機錘片磨損嚴(yán)重需要進行更換時,要注意進行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)干粉對輥擠壓造粒機錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;
?。?)干粉對輥擠壓造粒機篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時使篩網(wǎng)毛面朝里;
?。?)葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng);
?。?0)若發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查;
?。?1)主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時的運行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;
?。?2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)干粉對輥擠壓造粒機產(chǎn)量突然下降時,干粉對輥擠壓造粒機除原料的因素外,應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位,管道是否漏風(fēng),脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。