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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 一體化污水處理設(shè)備,加藥裝置,氣浮機(jī),消毒器,厭氧反應(yīng)器等 |
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鷹潭市化學(xué)二氧化氯發(fā)生器
化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器分為兩類,一類為純二氧化氯消毒劑發(fā)生器,另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義,純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯,而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器,其實(shí)是二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理,氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與CL2的混合氣體,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待處理水中,化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作采用自動控制,減少勞動強(qiáng)度,消毒系統(tǒng)需專人看管。
系統(tǒng)組成
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器,由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。
反應(yīng)原理
一類反應(yīng)原理:
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應(yīng)原理:
NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
原料
一類原料:亞氯酸鈉(工業(yè)一級品,含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
或濃硫酸(工業(yè)一級品,濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業(yè)一級品,含量≥99%)過氧化氫(工業(yè)品,含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%
二類原料:氯酸鈉(工業(yè)一級品,含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
工藝流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯等,再通過水射器吸入投加到消毒水體中。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器前的準(zhǔn)備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二,打開原料閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料,此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,同時關(guān)閉原料閥。此過程就結(jié)束。
注意:動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右,具體方法是將壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可。
投式
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在投藥的時候不是隨意進(jìn)行的,而是要根據(jù)實(shí)際情況去確定投式的。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式是方便的,可以直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各特點(diǎn)加藥量,一臺發(fā)生器也可以向多個投藥特點(diǎn)同時定量加藥?;瘜W(xué)法二氧化氯發(fā)生器的進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管,用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放,不同的藥劑對水進(jìn)行處理,它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設(shè)備運(yùn)行自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進(jìn)行控制,以求達(dá)到合適的投加量,設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復(fù)合環(huán)控制三種投式?;瘜W(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式很,時需要根據(jù)自身情況來選定投式了。
性能特點(diǎn)
A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來二氧化氯消毒液
B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐溫的復(fù)合材料制做,設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計為塔式結(jié)構(gòu)分級加熱,主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃,即了CLO2 的含量,又提了原料的轉(zhuǎn)化率。
C、自動控制系統(tǒng)具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護(hù)功能(自動停機(jī))
D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計量泵,運(yùn)行。
E、設(shè)備的自動控制系統(tǒng),LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進(jìn)水流量等),并可進(jìn)行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號,實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。
鷹潭市化學(xué)二氧化氯發(fā)生器
范圍
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒;
2、餐廳、賓館、庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán) 境消毒等。
3、食品、飲料、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的終滅菌消毒。
4、乳品、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理;
5、污水的滅菌消毒處理;
6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒;
7、、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理;
8、庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒;
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。
10、中的滅菌及脫臭;
11、粉與各種食品的漂白劑;
12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑;
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理,工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。
二氧化氯發(fā)生器原理由計量泵或滴定閥將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形 成消毒液后,通入被消毒水中。
二氧化氯發(fā)生器原理:
1、總體結(jié)構(gòu):二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構(gòu)成:發(fā)生器外殼為PVC材料。
2、原理:由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
3、二氧化氯發(fā)生器主要部件功能原理:
?。?)水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2)計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
(3)反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕:設(shè)備運(yùn)行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與相通。
(4)電接特點(diǎn)壓力表:電接特點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安運(yùn)行的裝置,其原理是:當(dāng)水射器前端水壓于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進(jìn)料。
?。?)原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護(hù)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安運(yùn)行的裝置,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計量泵將停止進(jìn)料。
?。?)溫度控制器:溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學(xué)反應(yīng)溫度。
(7)控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。
二氧化氯發(fā)生器的原理基本上就是上的這些了,了解了它的原理之后也會讓你更的產(chǎn)品。
常見故障及解決措施
二氧化氯發(fā)生器具,優(yōu)點(diǎn),,反應(yīng)過程的加熱電耗等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此在發(fā)電、鍋爐、乳品等各行業(yè)得到。設(shè)備在過程中難免會出現(xiàn)故障,不過沒關(guān)系,今天我們跟大說說二氧化氯發(fā)生器的常見故障的原因以及解決措施:
一、常見故障:設(shè)備負(fù)壓,表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲。
原因:動力水壓不夠,水射器前后沒壓差,法帶動水射器。
解決措施:需調(diào)整水壓,安閥已打開需復(fù)位,管道按口閥門漏氣。
二、水溫過(超過設(shè)定值),溫度顯示超過設(shè)定值,且不斷上升。
原因:溫度顯示儀壞。
解決措施:應(yīng)切斷電源更換顯示儀,也可能插件接觸不,造成儀表顯示混亂;當(dāng)水溫很,但儀表顯示于設(shè)定值,原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線接錯,請調(diào)換線頭。
三、溫控器通電后不加熱,溫度顯示在設(shè)定值之間,水溫很,綠燈不亮。
原因:因炎熱電阻線斷路,或熱電阻接特點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不。
解決措施:應(yīng)打開設(shè)備后蓋,用用表測量是否斷路,如銹蝕,砂紙清除干凈;水溫很,溫度顯示也很,而綠燈長亮,說加熱管壞,或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕,應(yīng)更換加熱管或消除污垢;水溫很,溫度顯示也很,故障燈亮,說明水位計故障,應(yīng)檢查電至溫控器之間的線路中否斷線,電長,周圍附著一層水垢,應(yīng)清除干凈,如線路和電正確,則水位計壞;水溫,溫度顯示,電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合,說明液位控制器壞或檢查接觸器。
二氧化氯發(fā)生器的日常維護(hù)方法。
1、初次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必要參加滿足的清水,嚴(yán)禁空機(jī)作業(yè)。
2、設(shè)備溫控水箱應(yīng)常常補(bǔ)水,以防損壞加熱器,操控器設(shè)保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水位于設(shè)定值時,操控柜上毛病燈亮,應(yīng)立即補(bǔ)水。
3、如動力水源俄然停水,應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
4、二氧化氯發(fā)生器的計量泵中止供料,應(yīng)使水射器持續(xù)作業(yè)一小時以上,使反響器內(nèi)的CLO2氣體充沛抽暇,避免發(fā)作氣體從進(jìn)水管溢出。
5、在材料富含雜質(zhì)的情況下易阻塞應(yīng)留意整理疏通。
6、二氧化氯具強(qiáng)氧化性,設(shè)備的軟塑料管,易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)定時查看替換。
7、定時整理反響器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反響液位管液位顯現(xiàn)超越正常邊界,則說明沉淀物過多,應(yīng)立即沖刷。并查看材料的。
8、鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套,質(zhì)料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起,并遠(yuǎn)離火源。
操作說明
一、開機(jī)前的檢查
(1)原料的準(zhǔn)備:該二氧化氯發(fā)生器的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸,這兩種原料均可從市場上直接購買,需再經(jīng)稀釋、配制。
(2)檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
(3)檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水(自來水)的閥門是否打開(調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié))。
(4)檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。
(5)檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開,如僅開一臺二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時將另一臺二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。
(6)檢查總控開關(guān)箱上對應(yīng)的總開關(guān)、投加泵、計量泵開關(guān)是否合上。
二、開機(jī)
(1)按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵按鈕開關(guān),此時二氧化氯發(fā)生器即將產(chǎn)生的二氧化氯溶液投加到所處處理的水中,同時計算泵的指示燈亮(綠燈)。
(2)按下二氧化氯發(fā)生器上的計量泵按鈕開關(guān),此時二氧化氯發(fā)生器即產(chǎn)生二氧化氯溶液,同時增壓泵的指示燈亮(綠燈)。
(3)該二氧化氯發(fā)生器采用獨(dú)的設(shè)計使增壓泵間歇式,間歇式發(fā)生二氧化氯,這樣可節(jié)約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制,液位,泵啟動;液位,泵停止;液位及液位,系統(tǒng)電源自動切斷并報警,增壓泵、計量泵均不再。設(shè)備自動化程,須專人值守。
(4)二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行時應(yīng)及時檢查原料桶中是否原料,發(fā)生器是否吸入原料,如不吸原料應(yīng)及時進(jìn)行故障排除。
(5)單臺二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運(yùn)行250㎏原料后應(yīng)及時更換原料過濾器的濾芯。
三、停機(jī)
(一)日常停機(jī);先按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵及計量泵的按鈕開關(guān),直至增壓泵及計算泵的指示燈均熄滅,僅留電源指示燈亮著;然后打開沖洗水的閥門,用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘。
(二)短時間停機(jī)檢修時需先切斷安裝在墻壁上總控開關(guān)箱里的總電源開關(guān),直至二氧化氯發(fā)生器上電源指示燈熄滅。根據(jù)檢修對象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯酸鈉的、關(guān)閉給增壓的自來水閥門。
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