QQ交談
您所在位置：請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
暫無信息 |
說明BURKERT電磁閥的結(jié)構(gòu)特點與工作原理對比
點擊次數(shù)：93 發(fā)布時間：2016-9-20
說明BURKERT電磁閥的結(jié)構(gòu)特點與工作原理對比
BURKERT電磁閥的基本工作原理是液壓力與彈簧力相平衡。溢流閥是基于這一基本原理，在溢流狀態(tài)下保持進口壓力基本恒定。其主要作用有：在定量泵系統(tǒng)中起溢流（調(diào)壓）作用，在變量泵或特定定量泵系統(tǒng)中起限壓安全作用。在結(jié)構(gòu)上BURKERT電磁閥穩(wěn)壓性能好，并且通過它的遙控口，可實現(xiàn)遠程調(diào)壓，多級壓力控制和使液壓泵卸載。
BURKERT電磁閥從壓力控制上看，有定值、定差和定比之分。常見的減壓閥為先導(dǎo)式定值減壓閥。減壓閥利用液流通過閥口形成的液阻使出口壓力低于進口壓力，并利用出口壓力與彈簧力相平衡而保持出口壓力近于恒定。它主要用于分支回路上，使分支回路獲得低于主回路的穩(wěn)定工作壓力。在常態(tài)下，減壓閥口是常開的。因出口壓力為工作壓力，需安裝單獨泄油管道。
BURKERT電磁閥相近，它相當(dāng)液壓開關(guān)，在預(yù)壓力下開啟，控制執(zhí)行元件順序動作，另外順序閥可作平衡閥、卸載閥使用。
BURKERT電磁閥是將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號的裝置，控制電氣元件動作，以實現(xiàn)順序動作或安全保護等。
BURKERT電磁閥在壓差基本穩(wěn)定情況下，通過改變節(jié)流口面積調(diào)節(jié)閥口流量是節(jié)流閥基本原理。節(jié)流口的形式以薄壁小孔zui為理想。普通節(jié)流閥的流量穩(wěn)定性較差。調(diào)速閥和溢流節(jié)流閥有良好的流量穩(wěn)定性。溢流節(jié)流閥只能應(yīng)用
BURKERT電磁閥閥體在鈷基合金堆焊中產(chǎn)生裂紋的原因主要是閥體剛性大。在焊接過程中電弧形成熔池，向焊接部位不斷熔化加熱，而焊后溫度又快速下降，熔化金屬凝固形成焊縫。如果預(yù)熱溫度低，焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下，焊層的收縮率快于閥體的收縮率，在這種應(yīng)力作用下很快使焊層與母材形成一種內(nèi)拉應(yīng)力，將焊層拉裂。在加工焊接部位時應(yīng)嚴(yán)禁出現(xiàn)尖角。預(yù)熱溫度過低，在焊接過程中熱量快速散發(fā)。
層間溫度過低，焊層冷卻速度過快對于堆焊材料來說是很不利的。焊材鈷基合金本身具有很高的紅硬性，在500～700℃工作時，硬度能保持300～500hb，但是其韌性低，抗裂性較差，容易形成結(jié)晶裂紋或冷裂紋，故焊前必須進行預(yù)熱。預(yù)熱溫度視工件大小而定，一般預(yù)熱范圍取350-500℃。焊接前焊條藥皮必須保持完好，避免吸濕。焊前在150℃下烘焙1h后放入焊條保溫筒內(nèi)。深孔堆焊坡口圓弧r角在工藝容許前提下盡量采用較大值，一般為r≥3mm。dn10～25mm小口徑閥體可在深孔底部用焊條全部滿焊，必須保證層間溫度≥250*（2，在中間收弧，收弧時應(yīng)慢速提起焊條。
工件焊前進爐（250℃）加熱至350十20℃，保溫1．5h后進行施焊，每層焊完后清除焊渣。同時控制層間溫度≥250c，堆焊全部完成后清除焊渣。閥體焊后必須立即進爐（450℃）保溫，待本批或本爐焊畢升溫至710±20℃回火，保溫2h后隨爐冷卻，當(dāng)爐溫dn≥32mm閥體應(yīng)將堆焊坡口加工成u形，來解決堆焊鈷基合金時產(chǎn)生剛性過大引起的收縮性不均勻的問題。
在堆焊操作前，將工件清理干凈，BURKERT電磁閥先用鈷基合金焊條堆焊密封面，每層焊完后清除焊渣，同時須控制層間溫度≥250℃，堆焊全部完成后清除焊渣。再用奧氏體不銹鋼焊條（高cr、ni含量的不銹鋼焊條）將u形坡口焊滿。閥體焊接全部結(jié)束后立即進爐（450℃）保溫，待本批或本爐焊接完畢后升溫至720±20℃回火。升溫速度150℃／h，保溫2h后隨爐冷卻。