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中小型工程用聚氨酯低壓噴涂機(jī)

聚氨酯：
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產(chǎn)品亮點(diǎn)描述
 1、 集噴涂、澆注、灌注于一體，用途廣泛； 2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，*程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料； 3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要； 4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問題； 5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現(xiàn)場操作； 6、 設(shè)備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工； 7、故障率低、維護(hù)方便，節(jié)省更多時間；
便攜式低壓噴涂機(jī)設(shè)有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨(dú)立料箱。兩種不通的液料，各自從這兩支料箱中分別進(jìn)入兩臺環(huán)形活塞計(jì)量泵，啟動電機(jī)，通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種液料各自按預(yù)先單組調(diào)好的配比同時輸送到噴頭。并由進(jìn)入噴頭內(nèi)的壓縮空氣，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上，從而完成噴涂發(fā)泡現(xiàn)場施工。 將涂料分散成霧狀涂敷于被涂物表面的一種設(shè)備。

高壓發(fā)泡機(jī)
一、用途
GZ（Y）系列高壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設(shè)備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標(biāo)符合配方要求，通過本設(shè)備計(jì)量、混合、注射、即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。
二、性能
本機(jī)采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物，不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3－4立方米?；旌项^確保使用壽命≥30萬次。
三、數(shù)據(jù)
GZ(Y)系列高壓發(fā)泡機(jī)性能規(guī)格表
 
液壓發(fā)泡平臺
設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺利用液壓機(jī)構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動系統(tǒng)；工作臺；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。
發(fā)泡時調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動由3個手動換向閥控制。
產(chǎn)品規(guī)格：1.4*1200
特點(diǎn):
中壓機(jī)的制造工藝確保機(jī)器精良攪拌混合機(jī)理簡單，價格低廉經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的水清洗搖臂長度量身定做，可旋轉(zhuǎn)360度，方便快捷。開放結(jié)構(gòu)，一目了然，容易維護(hù)。本機(jī)設(shè)有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。

本機(jī)主要采用V、H系列高精度計(jì)量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續(xù)送料，能夠進(jìn)行無級調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，計(jì)量精確調(diào)節(jié)方便。
本機(jī)采用三項(xiàng)連動：三項(xiàng)火線，不用零線，連動及黑白料和氣體閥連動。
配用1臺空壓機(jī)(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產(chǎn)，在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)。
HZ(D)系列全自動發(fā)泡機(jī)的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

中小型工程用聚氨酯低壓噴涂機(jī)

特點(diǎn)：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，*程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；
3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要；
4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現(xiàn)場操作；
6、 設(shè)備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工；
7、故障率低、維護(hù)方便，節(jié)省更多時間；
維護(hù)保養(yǎng)：
1、經(jīng)常使用的發(fā)泡機(jī)確保不出現(xiàn)機(jī)械故障即可；
2、間歇使用的發(fā)泡機(jī)在停用期間每隔1-2天做30分鐘的高低壓循環(huán)；
3、*不用的發(fā)泡機(jī)應(yīng)將物料用DOP等置換出來。
特點(diǎn)：
1、澆注機(jī)的澆注量可以在0至zui大澆注量之間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為1%。 
2、本產(chǎn)品具有溫度控制系統(tǒng)，達(dá)到溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達(dá)1%。 
3、本機(jī)具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統(tǒng)。 
4、本機(jī)具有自動加料裝置，可隨時任意加料
聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用方法：
1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以不視管為準(zhǔn)。
3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關(guān)，就可完成自動上料程序。
4、在澆注機(jī)繼電器上設(shè)定某個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關(guān)，稱出設(shè)定時間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、 B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。
5、澆注時間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來設(shè)定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設(shè)定，設(shè)定精度為1%。
6、澆注時間設(shè)定之后，開動供氣開關(guān)，扳動扳手開關(guān)開始澆注，在達(dá)到設(shè)定工作時間時會自動停止，但應(yīng)自動供氣3-5秒來沖凈 余料，關(guān)上扳手開關(guān)，用水、氣沖洗槍頭，完成工作。

低壓發(fā)泡設(shè)備：
一、用途GZ(Y)系列低壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料罐注發(fā)泡的設(shè)備。本機(jī)設(shè)有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。
  二、本機(jī)主要采用V、H系列高精度計(jì)量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續(xù)送料，能夠進(jìn)行無級調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，計(jì)量精確調(diào)節(jié)方便。
  三、本機(jī)采用三項(xiàng)連動：三項(xiàng)火線，不用零線，連動及黑白料和氣體閥連動。
  四、配用1臺空壓機(jī)(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產(chǎn)，在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)。
一、用途
GZ（Y）系列高壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設(shè)備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標(biāo)符合配方要求，通過本設(shè)備計(jì)量、混合、注射、即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。
 
二、性能 
本機(jī)采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物，不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3－4立方米?；旌项^確保使用壽命≥30萬次。
三、數(shù)據(jù)
GZ(Y)系列高壓發(fā)泡設(shè)備性能規(guī)格表
型號規(guī)格 組分 比例 比值精度 額定流量
A:B＝1:1 注射壓力 攪拌混合頭 計(jì)量泵 A、B料桶容積(升) 適用范圍
GZ(Y)-10 貳組合 1:1到3:3隨意調(diào)節(jié) ≤1% 150克/秒 ≥10Mpa 自清潔式，不用溶劑清洗。使用壽命 ≥30萬次 軸向柱塞泵 50 有加熱水套、配電動攪拌器、炭鋼材料 硬泡、自結(jié)皮、高回彈 。冷庫板、管中管、冰箱夾層、各種價值墊、汽車配件等
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克/秒 550
GZ(Y)-220 3500克/秒 550
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
聚氨酯發(fā)泡機(jī)
【產(chǎn)品詳情】
一、聚氨酯發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)原理
  本機(jī)設(shè)有左、右兩個儲料箱各為30公斤獨(dú)立料箱。兩種不同的液料，各自從這兩個料箱中分別進(jìn)入兩臺 環(huán)形活塞計(jì)量泵，啟動電機(jī)，通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種液料各自按預(yù)先單組調(diào)好的配 比同時輸送到噴頭。并由進(jìn)入噴頭內(nèi)的壓縮空氣，使液料在噴頭內(nèi)腔混合霧化，混合后的液料隨著壓縮空氣 從噴頭的噴咀中噴射到件上，從而完成噴涂現(xiàn)場施工。
二、（一）料箱容積：本機(jī)備有兩個獨(dú)立的料箱、單個料箱的容積不少于25公斤。
  （二）本機(jī)使用電源電壓-380V（三相四線電源）總功耗不大于5KW使用的壓縮空氣為6-8kg/cm2。

 
                            
            
     
    應(yīng)用范圍：保溫管道、冷庫夾芯板材、冰箱冰柜夾層等硬質(zhì)泡沫。
設(shè)備功能特點(diǎn)：
·高壓機(jī)的制造工藝確保機(jī)器精良  ·攪拌混合機(jī)理簡單，價格低廉
·經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的水清洗            ·搖臂長度量身定做，可旋轉(zhuǎn)360o
·開放結(jié)構(gòu)，一目了然，容易維護(hù)    方便快捷
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
·容易維護(hù)
·操作簡單
·移動方便

主要特點(diǎn)：
（1）、混合頭：攪拌式混合，混合均勻。采用新型注料閥門，精密澆注?；旌项^自動清洗。可加色，瞬時切換不同顏色?；旌项^單設(shè)控制器，便于操作。
（2）、計(jì)量單元：高精度低轉(zhuǎn)速此輪泵。流量及配比可調(diào)，變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。泵與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，DOP密封。
（3）、組分存儲和溫度控制：夾克式料罐，帶有可視液位計(jì)。數(shù)字壓力表用于壓力控制，并設(shè)有zui大/zui小報(bào)警值。電阻式加熱器用于組分溫度調(diào)節(jié)（冷水機(jī)選配）。料罐配有攪拌器，均勻混料。
（4）、電氣控制系統(tǒng)：整機(jī)由單片機(jī)控制。OP7用戶操作面板，使用簡單友好,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定，澆注時間，溫度控制，清洗控制等功能。聲光報(bào)警警報(bào)功能，出現(xiàn)故障停機(jī)保護(hù)。

        1、測量：打開電源總開關(guān)，檢查控制電壓（220V）和三相電源指示燈是否缺相。調(diào)整A、B原料的比例；     
    
        （1）選擇工位設(shè)定好測比時間（3-5秒），把A、B原料的容器各自放在槍頭下面，調(diào)整測量開關(guān)，啟動油泵待油壓升到工作壓力時打開。檢查料泵的轉(zhuǎn)向（順時針旋轉(zhuǎn)）：注：（在料泵運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止調(diào)節(jié)流量），按下注射按鈕，測出兩組份料的質(zhì)量比（比例可調(diào)）。     
    
        （2）兩組料泵上面有一個調(diào)節(jié)流量的手柄（順時針旋轉(zhuǎn)、流量小，反之則大），調(diào)配所需的比例和兩個泵的分別注射量，調(diào)試完畢鎖緊螺母，槍頭兩側(cè)各有手柄，里面的M8螺絲用來調(diào)節(jié)出料壓力的大?。槙r針增大，反之則?。?，調(diào)壓力時應(yīng)配合料泵流量手柄協(xié)調(diào)調(diào)整，出料壓力可調(diào)到（8-15MPa）     
    
        （3）調(diào)試完畢后鎖緊槍頭兩側(cè)手柄。     
    
        2、澆注     
    
                 選擇好工位，根據(jù)所要澆注制品的大小換算出所澆注的時間，設(shè)定時間，把方式按到方式一（紅燈亮）拔到測量開關(guān)，把測量旋鈕上的白線對準(zhǔn)正常出料位置，開啟油泵轉(zhuǎn)動搖臂把搶嘴插到要澆注的模式中，等油壓升到所需壓力穩(wěn)定時，按下料泵按鈕A料泵啟動（紅燈亮），延時MT時間后B料泵也啟動了（綠燈亮），料液開始循環(huán)。按下注射按鈕，油壓閥門立刻換向，槍頭大活塞立即后退，退到zui高點(diǎn)，當(dāng)延時LT時間后小型電磁閥開始換向，料液從循環(huán)狀態(tài)變?yōu)槌隽蠣顟B(tài)，料液在混合室內(nèi)高壓碰撞霧化混合噴出，當(dāng)時間到了預(yù)先設(shè)定的時間時，油壓閥門立刻換向，大小活塞同時關(guān)閉，設(shè)備又恢復(fù)到循環(huán)狀態(tài)（如需連續(xù)澆注，不要停止主電機(jī)，可連續(xù)澆注），工作完成后按方式按鈕，（綠燈亮）啟動油泵，不需要啟動主電機(jī)，可直接按注射按鈕提起槍頭螺桿在內(nèi)壁涂抹黃油，按下復(fù)位鍵等待下一個工作循環(huán)。