東辰復合合金耐磨錘頭軟硬相間，錘頭柄部為45#碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭不會斷裂，給安全生產(chǎn)提供了保障，復合錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過東辰實業(yè)改進的新型合金復合錘式破碎機錘頭破碎白云石，經(jīng)過一段時間試運行，復合錘頭的平均使用壽命較合金鋼錘頭提高了3.5倍。

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高錳鋼和高鉻材質(zhì)都是常用的耐磨材料，鞏義東辰實業(yè)是專業(yè)生產(chǎn)破碎機耐磨配件的企業(yè)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的耐磨件，必須了解各種耐磨材料的性能特點，揚長避短，zui大限度發(fā)揮其優(yōu)勢。下面為大家介紹高錳鋼和高鉻材質(zhì)錘頭性能特點，高錳鋼襯板、錘頭、篩條、顎板等是目前礦山砂石廠使用的鑄鋼件，它以高的耐磨性，良好的韌性和經(jīng)濟性深受歡迎。

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟效益。

為改善雙金屬鑄件的結合效果，提高結合層強度，鑲鑄件在放入鑄型前應該進行除銹、去氣、去潮濕處理。另外，鑲鑄件與澆注金屬液體積比應小于1，將鑲鑄件體積控制在金屬液體積的30%以上。萊鋼燒結廠在PCK1010錘式破碎機上，采用如圖所示的高鉻鑄鐵-碳鋼鑲鑄復合錘頭，用于破碎白云石，其使用壽命是高錳鋼錘頭的10-15天提高至40-45天，*。

但是，采用上圖所示的工藝制造高鉻鑄件-碳鋼鑲鑄復合錘頭，工藝復雜。針對此情況則開發(fā)了帶燕尾的高鉻鑄件整體鑲塊與碳鋼復合工藝，將高鉻鐵鑲塊預熱后放入鑄型，并用鋼液將鑲塊的燕尾高固，但這樣在澆注鋼液的過程中，鑲塊的燕尾頸部易產(chǎn)生裂紋，而鑲鑄后燕尾已被鋼包圍，裂紋不能直觀檢查出來，因而復合鑄件在實際使用中是極危險的。為解決這一難題，zui有效地辦法是將鑄鐵采用包覆鑄造法與鑄鋼包覆于一體。

東辰實業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種型號的破碎機和高品質(zhì)耐磨件，包括雙金屬復合錘頭、高鉻錘頭、反擊破板錘、破碎機襯板、篦條、篩板、顎式破碎機、錘式破碎機、箱式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、多通道制砂機、高效細碎機、對輥式破碎機、雙級破碎機、齒輥式破碎機、復合式破碎機等，產(chǎn)品質(zhì)量好，服務佳，破碎比大，使用壽命長，咨詢選購。