詳細介紹
ipn8710防腐鋼管價格誠源出廠成本:IPN8710系列防腐涂料施工工藝 1、帶銹防腐機理:IPN的兩組單體按比例混合時,立即發(fā)生反應(yīng),開始時混合物黏度很小,其滲透速度快,可直接滲透至鋼鐵表面,并把銹體從鋼鐵表面分離,進而包圍,隨著反應(yīng)時間的增長,混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜,附著在鋼鐵表面,拒絕了銹蝕的進行。 2、防腐件的預(yù)處理 消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物,防腐件表面保持干燥,無污跡。 3、涂料調(diào)制準備 涂料應(yīng)預(yù)計好用量,按比例混合,充分攪拌后,在規(guī)定時間內(nèi)用完。 4、噴涂 防腐件噴涂不宜少于三道,按防腐等級分為三種情況: (1)普通防腐施工:先涂二層底漆(無色),然后在刷二道面漆。 (2)加強防腐施工:先涂一層底漆(無色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,zui噴涂第二道面漆。 (3)重加強防腐施工:先涂一層底漆(無色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,zui后噴涂第三道面漆。 以上各種防腐等級的施工均可采用機械噴涂或人工涂刷。 5、施工注意事項 (1)涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。 (2)纏繞玻璃布的要求:采用的玻璃布作防腐層加強基布時,宜選用規(guī)格為(10*10*12)中堿無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊,帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆涂刷同時進行(1)普通防腐粘結(jié)力檢查:采用刀刃鋒利的在涂層上劃每邊長約40mm的V形切割線,以30o~45o角相交。 ipn8710防腐鋼管價格誠源出廠成本:切割時應(yīng)用刀尖和檢查面垂直,并做到切割平穩(wěn)無晃動,仔細檢查切口,以確保涂層被切透。用鋒利的刀尖從切割線相交點挑涂層,涂層在作用處被局部挑起,而其他部位涂層和管壁仍粘結(jié)良好,不得出現(xiàn)涂層被成片挑起和層間剝離的情況。 (2)加強級和重加強級涂層粘結(jié)力檢查方法:在涂層上切一夾角為45o~60o 的切口,從切口*撕開玻璃布。撕開面積為50cm2 ,以撕開處不漏金屬為合格。 四、IPN8710系列防腐的補口及補傷 1、補口、補傷處的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料與管體涂層相同,補口工作應(yīng)在對口焊接后,管表面溫度冷卻至50oC以下進行。 2、補口處和露鐵的補傷處,必須進行預(yù)處理。
:IPN8710飲水防腐鋼管工程需求,IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進,以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料,IPN8710飲水無毒管道防腐鋼管.概述:供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿.IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。
:IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 這種防腐是針對飲水管道工程的,無污染,無毒性,這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題,作為我們公司的防腐車間部門,務(wù)必在制造過程中牢記偷工減料,以次充好,以假亂真,時時刻刻想著老百姓的生命安全!
1)偽劣鋼管易出現(xiàn)折疊:折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。2)偽劣鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象:麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制zui超標。3)偽劣鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤原因有兩點:1.偽劣鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。2.偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4)偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。5)偽劣鋼管容易刮傷,原因是偽劣鋼管廠家設(shè)備簡陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。6)偽劣鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標。7)偽劣鋼管的橫筋細而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。8.偽劣鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。不銹鋼無縫管退火后的光亮度決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。影響因素也較多,其中5個zui重要的因素如下:1.退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的不銹鋼無縫管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。2.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不能含有過多氧氣、水汽。3.爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中zui容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。4.保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。5.爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼無縫管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意的基本上就是這些,正常的話,開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼無縫管就會開始發(fā)亮,亮得反光的那種。