環(huán)氧粉末防腐鋼管誠源管業(yè)廠家主要規(guī)范：

環(huán)氧粉末防腐鋼管的鑒別方式
一.外觀識別法:
[2]  1.手感 手感應(yīng)為絲綢般順滑,澎松,飄浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松,質(zhì)量好,反之,粉末粗糙手感沉,質(zhì)量差. 不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大.
2.體積 體積越大,粉末涂料內(nèi)填充料越少,成本越高.粉末質(zhì)量越好. 體積越小,粉末涂料內(nèi)填充料越高,成本越低.粉末質(zhì)量越差. 相同的紙箱,看那一家的粉體積大,就是好粉,那個(gè)家的體積小,就是差粉. 不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大,噴涂面積少,使用成本高.
3.儲存時(shí)間 好的粉末可以長時(shí)間儲存,粉末流平及其他效果不變. 差的粉末不可以長時(shí)間儲存,差的粉末3個(gè)月后流平變差及其他效果變差. 正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月,采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,易變質(zhì). 使用差的原材料生產(chǎn)粉末,噴涂表面在半年后會加速粉化,老化.影響客戶聲譽(yù).另外粉末不易儲存,給客戶造成粉末浪費(fèi)大,報(bào)費(fèi)多
二.噴涂面積識別法：
環(huán)氧粉末防腐鋼管誠源管業(yè)廠家主要規(guī)范：噴涂面積 正常粉末的樹脂含量應(yīng)在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴涂面積. 對比法:兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品,看那一家的粉末噴涂產(chǎn)品多,那一家的噴涂產(chǎn)品少,噴涂產(chǎn)品少的則為差,使用成本高. 對使用廠家來講,噴涂面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴涂6個(gè)平方來計(jì)算,每少噴涂一個(gè)平方,相當(dāng)于廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用*粉末,仔細(xì)核算自己實(shí)際的使用成本
三.噴涂人員作業(yè)識別法:
：上粉率,工作效率 好的粉末易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低. 作業(yè)人員可以通過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多認(rèn)定. 相同時(shí)間產(chǎn)出產(chǎn)品少,二次回收粉多,增加作業(yè)人員負(fù)擔(dān),工作效率低.
四.烘烤識別法:
有沒有煙產(chǎn)生 好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產(chǎn)生. 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產(chǎn)生. 好的粉末原材料沒有大量的煙產(chǎn)生,有的廠家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量會增加,平方數(shù)噴涂不出來,增加使用成本,相同數(shù)量的粉末產(chǎn)出的產(chǎn)品少.
五.烘烤后成品外觀及光澤識別法:
烘烤后的外觀 好的粉末產(chǎn)品外觀細(xì)膩,飽滿,通透,立體感強(qiáng). 差的粉末產(chǎn)品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個(gè)板面對比觀察 外觀差,影響客戶聲譽(yù),影響產(chǎn)品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長時(shí)間保持相對光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來時(shí)效果好,過個(gè)幾個(gè)月就開始矢光. 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了*的光澤穩(wěn)定,出現(xiàn)矢光,粉化,脫漆等.
六.附著力及老化識別法:
附著力及老化 好的粉末附著力強(qiáng),韌性強(qiáng),并可保持幾年的不粉化,老化. 差的粉末附著力差,很脆,噴涂后3個(gè)月至半年就開始老化,粉化. 對比測試附著力和彎曲,以及觀察幾個(gè)月后產(chǎn)品有無老化,粉化. 附著力及老化差,產(chǎn)品易老化,粉化,生銹,縮短產(chǎn)品使用壽命,影響客戶聲譽(yù)
七.高溫識別法:
高溫,將溫度調(diào)至220-230度之間,保溫10-15分鐘 好的粉末,耐溫耐候比較好,經(jīng)高溫烘烤后色變較小,光澤變化不大. 差的粉末,耐溫耐候較差,經(jīng)高溫烘烤后變色嚴(yán)重,光澤變啞. 此種方法,檢測戶外淺色粉末特別有效. 差的粉末,采用差的樹脂,差的顏料及填料,耐溫耐候差.成本低,以次充好.
八.環(huán)保識別法:
SGS環(huán)保檢測 好的粉末材料都是大廠生產(chǎn),環(huán)保有保證. 差的材料及加回收粉,沒有辦法*保證環(huán)保不超標(biāo). 環(huán)保SGS檢測 環(huán)保超標(biāo)給一些出口企業(yè)造成較大經(jīng)濟(jì)損失.
九.粉末涂料的現(xiàn)狀分析:
粉末涂料為加工耗材類產(chǎn)品,投資門坎比較低,市場競爭激烈,也造成了粉末涂料市場亂相叢生,偷工減料現(xiàn)象嚴(yán)重,追求短期利益,給一些*企業(yè)造成了比較大的沖擊,再加上粉末涂料為粉狀物質(zhì),不好識別,給一些用粉企業(yè)造成的較大的經(jīng)濟(jì)損失.本來產(chǎn)品實(shí)際用量為3噸的,通過材料參假,價(jià)格便宜,將粉末用量增加到4-5噸,反而增加了用粉企業(yè)的成本,大部分用粉企業(yè)只關(guān)心粉末價(jià)格,不關(guān)心實(shí)際的使用成本,給企業(yè)造成較大損失.
 橢圓形冷拔無縫鋼管的用途與使用價(jià)值觀：冷拔無縫鋼管按照無縫鋼管截面形狀的不同，分為三種：矩形冷拔無縫鋼管、圓形冷拔無縫鋼管及橢圓形冷拔無縫鋼管。國內(nèi)目前大多使用的是矩形無縫鋼管及圓形無縫鋼管。相較于前兩種無縫鋼管，橢圓形無縫鋼管有漏風(fēng)率低，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，剛性好，占用空間高度小等優(yōu)點(diǎn)，橢圓形無縫鋼管的使用也逐漸增加。橢圓形無縫鋼管的制作，是經(jīng)過橢圓無縫鋼管機(jī)一次性擴(kuò)張成型至客戶所需的橢圓無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，具有成型好，效率高，操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，是通無縫鋼管道生產(chǎn)中*的設(shè)備。螺旋無縫鋼管換成橢圓無縫鋼管前工序之用· 原理是：先將圓無縫鋼管逐步壓成橢圓形，然后進(jìn)入橢圓無縫鋼管機(jī)，擴(kuò)張成型。橢圓無縫鋼管成型能滿足大多數(shù)冷拔無縫鋼管加工生產(chǎn)的要求，加工長度為3米，橢圓冷拔無縫鋼管除外形美觀優(yōu)點(diǎn)外、強(qiáng)度更高氣密性更好且大大降低無縫鋼管安裝空間（高度）擴(kuò)展了橢圓無縫鋼管應(yīng)用范圍，代替目前矩形無縫鋼管理想的產(chǎn)品。橢圓無縫鋼管自投放市場以來，因其本身具有性能及低廉的成本，在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用不斷得到推廣，目前大部分產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、凈化、紡織、會展、隧道等通風(fēng)除塵領(lǐng)域。橢圓冷拔無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)：1. 全自動機(jī)械化工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品潔凈無灰塵。2. 鎖縫嚴(yán)密，冷拔無縫鋼管內(nèi)鎖縫隙平滑且無泄漏；鎖縫具有加強(qiáng)的作用。3. 斷面濕周小，冷拔無縫鋼管漏風(fēng)率低，僅0.02% ，安裝輔材造價(jià)降低30%。4. 有較長的連續(xù)長度（一般管長為 3M ），無縫鋼管尺寸*性好，安裝簡便。5. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、避免二次噪聲產(chǎn)生。優(yōu)于矩形無縫鋼管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。6. 占用空間高度小，適應(yīng)層高不足的建筑空間的通風(fēng)無縫鋼管。不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間 7、其強(qiáng)度、氣密度更優(yōu)于一般圓管、管壁內(nèi)側(cè)接縫平滑，大幅度提高無縫鋼管剛性，明顯降低顫震噪音。8、采用高速飛式切割機(jī)、無毛邊、無須二次加工、施工安全，管徑精密度高。9.螺旋無縫鋼管經(jīng)濟(jì)，可節(jié)省材料。重量輕，施工方便。施工時(shí)吊裝效率比矩形無縫鋼管提高一倍。10.管端200mm以下采用CRIMPER(浪紋式)接頭，免用法蘭，結(jié)合迅速，氣密度高。11、同等條件下滿狀輔材（吊架等）結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30%。12、機(jī)械成型無縫鋼管的制作使優(yōu)質(zhì)鍍鋅板不受傷害，鍍鋅層不被破壞，延長了使用壽命。13、規(guī)格統(tǒng)一，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，保證了管道內(nèi)壁平整，光滑，因而便于潔凈，使物料輸送流暢。14、自成型法蘭能使管道材質(zhì)統(tǒng)一，不再使用角鋼法蘭，減輕管道重量達(dá)20%以上。15、建筑物的承荷能力可大大減小，從而減少了建筑物的總體造價(jià)。
精密冷拔無縫鋼管特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍：
1、一般普通冷拔無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密冷拔無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
精密冷拔無縫鋼管的特點(diǎn)： 1）外徑更小。 2）精度高可做小批量生 。3）冷拔（軋）無縫鋼管精度高，表面質(zhì)量好。4）冷拔無縫鋼管橫面積更復(fù)雜。5）冷拔無縫鋼管性能更*，無縫鋼管比較至密。6）冷拔無縫鋼管偏壁情況減輕，內(nèi)外徑情況可根據(jù)客戶要求控制在10絲內(nèi)精密冷拔無縫鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。精密冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸。冷拔無縫鋼管斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生原因分析：無縫鋼管冷拔時(shí)，因?yàn)闊彳埞芘魃?jì)裂紋等缺點(diǎn)或高精度冷拔管被制成油缸后，在操作進(jìn)程中發(fā)作的開裂，比照一下開裂。幾乎沒有塑性變形發(fā)作，通常均為脆性開裂。焊接鋼管。脆性開裂是由多種緣由導(dǎo)致的。如：晶界上有析出物時(shí)，不論其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，學(xué)會發(fā)作。皆是呈現(xiàn)裂紋的緣由;晶界上夾雜物的偏析也是開裂的緣由;別的，事實(shí)上冷拔無縫鋼管。雖然在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈從限的交變載荷效果下，也會導(dǎo)致發(fā)作疲困開裂表象。通常來說，看看表象。液壓(氣動)零件在規(guī)劃時(shí)操作的力學(xué)性能方針，都是假定材質(zhì)是冷拔無縫鋼管均勻的、連續(xù)的、各向同性的，遵從這種辦法說明以為是安全的規(guī)劃，有時(shí)也會發(fā)作意外開裂事端。冷拔無縫鋼管開裂表象的發(fā)作。在高強(qiáng)度冷拔無縫鋼管中發(fā)作的低應(yīng)力脆性開裂的進(jìn)程中，你看焊接鋼管。材質(zhì)組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺點(diǎn)的冷拔無縫鋼管。這些缺點(diǎn)均可以看變成資猜中的微裂紋。冷拔無縫鋼管開裂表象的發(fā)作。別的，脆性開裂還與構(gòu)件的操作溫度有關(guān)。大家經(jīng)由進(jìn)程咨議展示當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí)，冷拔無縫鋼管產(chǎn)品將會改動為脆性狀況，其沖擊招致功顯著下降，這種表象稱為冷脆，所以，規(guī)劃時(shí)還要遵從構(gòu)件的工作溫度來選擇具有適合冷脆改動溫度的材質(zhì)。