該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點，而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡單。用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強(qiáng)度試驗的場所，根據(jù)需要可鎖定試驗壓力值，并能進(jìn)行自動保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥等組成。

1、高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)驅(qū)動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。

（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)；在排出行程時，進(jìn)水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

 2、溢流閥（如圖3）用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。

當(dāng)用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

 3、止回泄壓閥（如圖4）用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

安裝及使用方法

1、安裝

（1）安裝好扶手。

（2）安裝好電機(jī)啟動器及電源線路。（見圖6）

（3）安裝好止回泄壓閥（該件出廠時由主機(jī)拆下單獨包裝，見圖5）。該件由正反扣螺母與溢流閥三通出口（40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口）連接，連接處用紫銅墊密封。

（4）安裝好壓力表。

（5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接，連接處用紫銅墊密封。

（6）裝好進(jìn)水管路。

維護(hù)和保養(yǎng)

1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。

2、新機(jī)*次使用的潤滑油工作40小時后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時間為80小時，以后每200小時左右更換一次，同時應(yīng)清洗油池。

3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動，如有松動應(yīng)立即緊固。

4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用時，如遇氣候變化達(dá)冰點時，試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑，以防止泵內(nèi)殘余的水結(jié)冰，導(dǎo)致試壓泵損壞。

5、該機(jī)*不用時，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。

6、泵工作500—600小時，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。