暢通泡沫造粒機主副機螺桿料筒均采用高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用，采用錐形螺桿料筒，加快進料速度，大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量。泡沫造粒機采用主、副機配套生產(chǎn)，加熱溫度穩(wěn)定，有效改善材料分子結(jié)構(gòu)，增強透氣性，顆粒質(zhì)量明顯提高。泡沫造粒機組主要由破碎干洗機、擠出機、自動牽引切粒機組成。自動上料、自動控溫、自動除塵、除雜、自動換濾網(wǎng)等一體式設(shè)計、生產(chǎn)過程中無污染。曲阜泡沫造粒機主副機螺桿料筒均采用

了泡沫加工成顆粒的成色；（3）泡沫上料部分，創(chuàng)勝臥式泡沫破碎機采用了*的鼓風(fēng)機上料，不僅解決了原有破碎機上料難的問題，而且采用*的上料口設(shè)計，解決了原來破碎機上料口堵塞而停機不必要的麻煩，大大提高了破碎機的產(chǎn)量和節(jié)省了時間。   

曲阜泡沫造粒機主副機螺桿料筒均采用   

  二、泡沫造粒機主機部分：（1）泡沫下料口部分，宇哲機械站在客戶的角度考慮，可根據(jù)客戶原材料密度不同，為客戶量身定做了加快泡沫下料的壓料桿和抑制下料過快的擋板，客戶可根據(jù)自身情況選擇;（2）螺旋桿材質(zhì)部分，采用了高碳鉻軸承鋼，不僅提高了整條螺桿的耐磨度而且相對提高了螺桿的防銹性，更高的提高了螺桿的壽命；（3）控溫部分，根據(jù)廣大用戶的實踐中出現(xiàn)的問題，宇哲特地在泡沫造粒機上面加上全套數(shù)字控溫裝置，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現(xiàn)在能準(zhǔn)確的知道上、下螺桿各是多少度，可根據(jù)顆粒做出來的成色調(diào)節(jié)上下螺桿的溫度，使用起來更科學(xué)，更好控制，造出來的原料更加透明，不至于出現(xiàn)燒糊或融化不了的現(xiàn)象；（4）磨頭部分，采用了雙換網(wǎng)機頭，解決了原有機器在換網(wǎng)停機再加熱不比較的麻煩，不僅節(jié)省了時間而且節(jié)省了成本；同時根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)了液壓換網(wǎng)磨頭，其特點是：“用不漏料，節(jié)能省時，易操作”，大大提高了設(shè)備的產(chǎn)量，易操作，及顆粒的成色；（5）安全部分，做設(shè)備首先要考慮安全問題，泡沫造粒機在工作的時候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，首先說高溫燙傷，選購的時候首先要考慮在設(shè)備工作的時候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時候電路安全是否有保障，在設(shè)備上加裝了全套防高溫安全護照。電機部分，泡沫顆粒機高速運轉(zhuǎn)的電機皮帶是容易出現(xiàn)問題的，我們采用了高度安全的全包護罩，這不但保證了電機在運轉(zhuǎn)時的安全，也為整機的美觀程度添資加彩不少。

曲阜泡沫造粒機主副機螺桿料筒均采用   

三、產(chǎn)量問題，目前市場上的泡沫顆粒機分兩到三種，而用的多的就是180型---350型泡沫機械，他的理論產(chǎn)量是200斤----1200斤，而實際產(chǎn)量是150多斤---1000多斤，產(chǎn)量是根據(jù)機器的螺旋是否進料，還有模頭的出料情況而定的，曲阜宇哲在螺桿方面采用了*的螺桿設(shè)計，大大提高了同等機型的產(chǎn)量和做出來顆粒的成色。