鍋爐除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)常識(shí)：        
　　1、鍋爐布袋除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)親近監(jiān)督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。
　　2、除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng)、主機(jī)有用的交流機(jī)制，發(fā)現(xiàn)反常溫度、壓差等反常狀況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)絡(luò)機(jī)組長(zhǎng)，采納辦法。        
　　3、除塵布袋接連運(yùn)用溫度在160℃，禁止長(zhǎng)時(shí)刻超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，下降排煙溫度至160℃以下，以確保濾袋安全及除塵作用。        
　　4、鍋爐很多投油助燃時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)告訴除灰運(yùn)轉(zhuǎn)。除灰運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)視差壓狀況下降清灰頻率或暫時(shí)中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。       
　　5、除塵運(yùn)轉(zhuǎn)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器體系故障需求敞開(kāi)旁路時(shí)，應(yīng)提早匯報(bào)值長(zhǎng)，確保鍋爐穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)        
　　6、鍋爐反常停爐時(shí)，應(yīng)中止清灰，以確保短時(shí)停爐后從頭投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀況。       
鍋爐除塵器運(yùn)行流程：
　　1、除灰運(yùn)行人員應(yīng)仔細(xì)觀察各濾室的差壓、每個(gè)煙道煙氣溫度、噴吹風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)的壓力、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
　　2、引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟之前先預(yù)噴涂，開(kāi)度要在40%以上。預(yù)涂灰在壓差上得有所增加，直至250～300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰工作的中間禁止啟動(dòng)脈沖噴吹，不然為破壞灰層，要等到主機(jī)切除全部大油槍時(shí)才能夠開(kāi)啟脈沖噴吹。
　　3、濾袋的正常工作溫度在160度，不能超高溫運(yùn)行，除塵器設(shè)備裝有“超溫報(bào)警”器，工作人員聽(tīng)到聲音后，采取排煙溫度至160℃以下，保證濾袋安全及除塵效果。
　　4、當(dāng)鍋爐運(yùn)行到該投油注燃時(shí)，除灰工作應(yīng)同時(shí)運(yùn)行。這時(shí)機(jī)器出現(xiàn)壓差的情況，除灰人員應(yīng)采取減少清灰次數(shù)或停止噴吹清灰，目的是為了防止油煙糊袋。
　　5、除塵人員在工作中發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，及時(shí)的開(kāi)啟旁路，應(yīng)考慮鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
　　6、鍋爐出現(xiàn)狀況需要停爐時(shí)，先停止清灰，在短時(shí)間內(nèi)停爐后重新投入油槍，確保布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。