詳細(xì)介紹
億德利 球形 單效 實(shí)驗(yàn)室 酒精回收 濃縮器
球形真空減壓濃縮器:
概述:球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時(shí)間短,且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
工作原理
生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶,后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
億德利 球形 單效 實(shí)驗(yàn)室 酒精回收 濃縮器
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用刮壁式旋轉(zhuǎn)刮板,使?jié)饪s罐的傳熱面積及時(shí)更新,保證物料不會(huì)長時(shí)間的粘附在傳熱面上,使設(shè)備保持較高的傳熱系數(shù)、蒸發(fā)度高。
2、旋轉(zhuǎn)刮板使?jié)饪s罐內(nèi)的物料不停的攪拌翻動(dòng),物料受熱均勻,避免了物料局部長時(shí)間受熱而焦糊、碳化,保證了藥品質(zhì)量。
3、刮板式真空濃縮罐結(jié)構(gòu)合理,有較大的蒸發(fā)分離空間,減少了汽液夾帶現(xiàn)象,成品收率高,且低溫下完成蒸發(fā)全過程,浸膏的色澤好,質(zhì)量好。
4、出料時(shí)旋轉(zhuǎn)刮起板能將附著在罐壁上的浸膏*清理干凈,降低了消耗,保證了出膏率。
5、旋轉(zhuǎn)刮板使真空濃縮罐的清洗更方便、快捷、*。
結(jié)構(gòu)及性能:
1、本設(shè)備由濃縮罐、攪拌系統(tǒng)組成。加熱采用夾套簡介加熱。
2、筒蓋采用半開式,易清洗,易投料。
3、設(shè)備易損件: 四氟刮板;
公司案例
項(xiàng)目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目
項(xiàng)目簡介:新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機(jī)硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)的有機(jī)硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會(huì)增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng),增加過濾網(wǎng)面積,這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞,纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時(shí),提取濃縮設(shè)備罐還用泵噴射向上制逆循環(huán),起到了攪拌作用。,提取濃縮設(shè)備市場(chǎng)、化工機(jī)械市場(chǎng),機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在設(shè)備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備的常用結(jié)構(gòu),參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,具體詳細(xì)設(shè)計(jì)各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)尺寸,選擇各種配件的材料;計(jì)算各個(gè)部件的度。,為了加快濃縮速度,可采用真空減壓濃縮,其真空度的高低要根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同確定;其次,回收有機(jī)溶劑時(shí)真空度不要過大,以減少有機(jī)溶劑的損耗;然后,設(shè)備用作濃縮工藝時(shí),*冷凝器不要通入冷凝水,否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)回,減慢濃縮速度。