巖棉復合板是在*的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了*的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，使*在安裝使用中工期縮短70%，*是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，*經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。*產(chǎn)品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。
砂漿巖棉復合板設備產(chǎn)品特性:
巖棉復合板的主體材質(zhì)是玄武*，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)過高溫融熔加工加入適量粘結(jié)劑成的人工無機纖維，具有質(zhì)量輕、導熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點。
、品質(zhì)特征：
（1)隔熱保溫，導熱系數(shù)：0.035（W/M.K。）
(2)強度高，可作圍護結(jié)構(gòu)，承重結(jié)構(gòu)，抗彎抗壓，一般房屋不用梁柱。
(3)色澤鮮艷，無需表面裝飾。
我廠以“誠信為本、顧客*、質(zhì)量好”為宗旨，繼往開來，拼搏進取，以嶄新的雄姿和靚麗的風采展現(xiàn)于今天，展現(xiàn)于未來。
質(zhì)輕抗震：
表觀密度0.8-1.2g/cm3，減輕了建筑荷重，使建筑內(nèi)墻重量降低60%以上，同時增加了使用面積5-8%。質(zhì)輕有利于結(jié)構(gòu)抗震，有效減少基礎和結(jié)構(gòu)主體造價。勻質(zhì)板設備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

水泥砂漿巖棉復合板性能介紹；
巖棉復合板是在*的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了*的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，使*在安裝使用中工期縮短70%，*是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，*經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。*產(chǎn)品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。
安裝步驟
1、按復合*尺寸在墻上用Φ6鋼膨脹螺栓錨卡件（復合板橫向布置時，每塊板兩塊卡件，復合板豎向布置時，板上下左右各一個卡件）；
2、用粘接砂漿粘接巖棉復合板，條形點粘；抹3～5厚抗裂砂漿，內(nèi)壓一層玻纖網(wǎng)格布，以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設計說明要求設置。
3、抹底層聚合物砂漿：
（1）聚合物砂漿的配制同粘結(jié)劑。
（2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在*上，厚度為2mm。

水泥砂漿巖棉復合板生產(chǎn)線成套設備砂漿復合*設備
巖棉復合板設備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】巖棉砂漿復合板設備沈陽
3、巖棉復合板生產(chǎn)線啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作
5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

我機械設備廠產(chǎn)巖棉砂漿復合板設備，水泥巖棉砂漿復合板設備，硅質(zhì)聚苯板設備，滲透型硅質(zhì)聚苯板設備，巖棉砂漿復合板，硅質(zhì)聚苯板，擠塑板，橡塑制品，各種保溫材料，工藝*，可根據(jù)客戶的要求定做各種規(guī)格，重合同守信用，歡迎新老客戶來我廠洽談業(yè)務。
性能介紹
巖棉復合板是在*的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了*的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，使*在安裝使用中工期縮短70%，*是以 玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，*經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。*產(chǎn)品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。
 
 

 砂漿與巖棉保溫板機生產(chǎn)線廠家

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