生產(chǎn)外墻砂漿巖棉復(fù)合板機(jī)商品

 從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】

3、啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動化操作
5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

 人工，率，安裝簡單，成本低噪音小。此產(chǎn)品是經(jīng)長時(shí)間研究改良后的定型產(chǎn)品，設(shè)備技術(shù)十分成熟.經(jīng)我廠安裝調(diào)試完畢以后，便可由工人自行操作施工，不會因故障問題.延誤客戶工期，保證客戶生產(chǎn)質(zhì)量。  
自動計(jì)量式水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線價(jià)格
巖棉復(fù)合板的主體材質(zhì)是玄武*，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)過高溫融熔加工加入適量粘結(jié)劑成的人工無機(jī)纖維，具有輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點(diǎn)。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板性能介紹；
巖棉復(fù)合板是在*的基礎(chǔ)上了水泥砂漿抹面，加固了*的硬度，直接省去了施工時(shí)上墻抹灰的，使*在安裝使用中工期縮短70%，*是以玄武巖及天然礦石等為主要原料，*經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。*產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。

?巖棉復(fù)合板設(shè)備簡介:
1、主機(jī)長度為8米，Φ150的橡膠輥，大架80*160*6mm。
2、能夠生產(chǎn)泡沫復(fù)合板厚度為50-200mm厚。
3、設(shè)備上下鐵的托輥更換為橡膠輥。除13道軸為鐵輥，其余都為橡膠輥， Φ150橡膠平輥為30根，瓦楞膠輥12根。
4、01部分巖棉輸送帶裝置。
5、主機(jī)升降為6根絲桿，必須用6個(gè)相腿，下傳動軸為40.6、鋼帶機(jī)采用臥式，底座能夠調(diào)節(jié)高低度，軸芯采用軸承定位并成型鋼帶為150mm厚，角度為90度，變頻器功率為0.75kw，軸為3kw，鋼帶機(jī)2套。
6、雄口壓邊輪Ro角度為75o，并壓口輪為2道成型，可調(diào)節(jié)式。
7、主機(jī)電機(jī)功率采用3kw，控制柜內(nèi)部接觸器為西門子。
8、生產(chǎn)線總重量：約16T。
  

生產(chǎn)外墻砂漿巖棉復(fù)合板機(jī)商品

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