水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備商品
該生產(chǎn)線采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精準(zhǔn)；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等 特點(diǎn)。全套設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注設(shè)備、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

 

水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備商品 

復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備的制造流程：首先是控制好用來制造復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計(jì)量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的發(fā)泡劑的計(jì)量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑，澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)切割，到后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板出爐了。

保溫板設(shè)備制作工藝介紹

1、復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的配料有人工配料和機(jī)器自動(dòng)配料，一般的廠家都是人工配料。因?yàn)樽詣?dòng)配料需要一些精密的數(shù)字和技術(shù)，復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板所使用的配料*是自動(dòng)配料、機(jī)器自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)主要有精度高、省人工、密閉性能好、可以有效的減少灰塵以及雜物的污染。

2、復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。

 

水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備商品

設(shè)備性能與規(guī)格編輯
水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備分為半自動(dòng)設(shè)備和全自動(dòng)設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，
配料設(shè)備：長13米×寬4.5米×高4.5米
設(shè)備功率
設(shè)備功率：30KW
產(chǎn)量
半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量在100立方左右，全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量200立方~300立方。國內(nèi)部分機(jī)械化程度較高的廠家8小時(shí)班產(chǎn)可達(dá)50立方-300立方。
人工
半自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)線12~18人,全自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)線6~8人即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，能夠降低工人的同時(shí)提高了產(chǎn)量。
使用場(chǎng)地
所需的生產(chǎn)場(chǎng)地在1000--2000平方米.
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)編輯
水泥發(fā)泡保溫板因生產(chǎn)的配方不同，各項(xiàng)參數(shù)值是不一樣的。主要的參數(shù)有容重、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率等。 現(xiàn)行的行業(yè)要求：容重250kg/m3、抗壓強(qiáng)度0.45Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)0.056w/m.k、吸水率≤20%。 水泥發(fā)泡保溫板性能參數(shù)
保溫板成品一般切割成：長30cm X 寬30cm或者長60cm X 寬30cm,厚度不同地區(qū)要求不一樣。