?????? 是我公司新研制生產(chǎn)的一款主導(dǎo)設(shè)備,本款設(shè)備主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。本款設(shè)備的成功研發(fā),必將為土木工程行業(yè)帶來巨大改革。
加強綜合運輸、城市客運、軌道交通、安全環(huán)保等領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂;地方交通運輸管理部門要加大對地方標(biāo)準(zhǔn)的政策支持和投入力度,交通運輸企業(yè)要強化標(biāo)準(zhǔn)化工作意識、加強標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。而八字結(jié)成型機則剛好滿足此項要求。
主要參數(shù):
鋼筋規(guī)格:≤Φ16mm
設(shè)備總功率:3.75kw
設(shè)備整體尺寸:2600x800x1390mm
設(shè)備重量:1100kg
設(shè)備用途::
設(shè)備俗稱格柵花拱架八字筋成型機,主要用于隧道項目中具有支撐作用的八字
筋(俗稱八字節(jié))的自動化加工,該產(chǎn)品具有加工精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點。
設(shè)備結(jié)構(gòu)特點:
1、機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝制造,極其堅固。
2、導(dǎo)向柱:采用特種鋼材制成,表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、模具:我公司可以根據(jù)客戶施工要求設(shè)計模具,材料采用高耐磨合金鋼,模具具有使用時間長,變形系數(shù)小,加工簡單,安裝方便等優(yōu)點。
4、驅(qū)動系統(tǒng):采用液壓驅(qū)動,雙腳踏開關(guān)完成雙角度彎曲成型,橫向由左右兩根液壓油缸 同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型,大化的縮小成型誤差。
特點:
1、新改進型緩?fù)剖綁夯ㄏ到y(tǒng),減小對鋼材的損傷。
2、操作控制系統(tǒng)采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。提高了電動機的效率,降低了電動機的噪聲,使您工作環(huán)境更環(huán)保,使用方便,準(zhǔn)確度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊,各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小,挪動方便。
4.每小時可生產(chǎn)在700~800個八字鋼聯(lián)系筋,并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
框架及加工流程
1.根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長度;
2.對剪切完成的鋼筋進行折彎;
3.對折彎完成的鋼筋進行焊接;
4.對焊接完成的鋼筋,使用豫龍公司自創(chuàng)的液壓設(shè)備進行平面擠壓;
5.對擠壓完成的鋼筋進行焊接;
6.對焊接完成的平面8字進行立面擠壓;
7.對雙八字進行焊接,成為一個完整的八字結(jié);
八字結(jié)格柵拱架加工工藝:
1.鋼筋及型鋼原材料應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋;
2.鋼材的各部件尺寸誤差控制在±2mm以內(nèi);
3.鋼架各單元間以連接角鋼通過螺栓連接,鋼架與連接角鋼之間采用焊接連接,焊接不得有假焊,焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷,焊縫飽滿,焊縫高度不小于6mm,焊接完畢后應(yīng)熔渣及金屬飛濺物;
八字結(jié)鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并調(diào)整箍筋間距,符合設(shè)計要求。
3、主筋、箍筋的調(diào)整完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,燒傷主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。