退火爐是在半導體器件制造中使用的一種工藝，其包括加熱多個半導體晶片以影響其電性能。熱初戀是針對不同的效果而設(shè)計的?？梢约訜峋约せ顡诫s劑，將薄膜轉(zhuǎn)換成薄膜或?qū)⒈∧まD(zhuǎn)換成晶片襯底界面，使致密沉積的薄膜，改變生長的薄膜的狀態(tài)，修復注入的損傷，移動摻雜劑或?qū)诫s劑從一個薄膜轉(zhuǎn)移到另一個薄膜或從薄膜進入晶圓襯底。

退火爐可以集成到其他爐子處理步驟中，例如氧化，或者可以自己處理。退火爐是由專門為加熱半導體晶片而設(shè)計的設(shè)備完成的。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。

【產(chǎn)品描述】

陶瓷纖維模塊是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

【安裝方法】

爐板除銹 → 將模塊螺栓焊接在爐壁板上 → 取出模塊 → 將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上 → 將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上 → 采用板手將螺母擰緊到螺桿上→ 擰下導向桿 → 依次進行其他模塊的安裝 → 抽出模塊中心塑料管 → 拆開模塊捆扎帶→ 壓縮安裝補償毯 → 安裝下一排折疊模塊。

【安裝要求】

(1)錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；

(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

(4)爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；

(5)模塊的排列方式多采用同向"兵列式"排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；

(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯。

【表面修整】

(1)折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯;

(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

【典型應用】

● 石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；

● 冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；

● 陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；

● 熱處理行業(yè)額熱處理爐的爐襯絕熱；

● 其他工業(yè)窯爐的爐襯。

   濟南盛陽高溫材料有限公司致力于磚窯、隧道窯、磚瓦窯爐、退火爐、鍛造爐、罩式爐、熔鋁爐、燒結(jié)爐、炭化爐、回火爐、加熱爐、鋼包（蓋）隔熱襯、熱鍍鋅退火爐、環(huán)形爐、多種類型的熱處理爐、玻璃退火爐、玻璃熔爐、高溫試驗爐、輥道窯、梭式窯、推板窯、特種陶瓷燒成窯爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、制氫爐、常減壓爐、焦化爐等設(shè)備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑。專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)*、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。曾先后承擔過寶鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經(jīng)驗。