1.時(shí)間設(shè)定: 1-30 分鐘機(jī)械定時(shí)器可調(diào)；
2.溫度設(shè)定: 20-80℃機(jī)械可調(diào)；
3.產(chǎn)品材質(zhì)：內(nèi)膽、外殼均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼；
4.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：清洗槽采用沖壓成形，無(wú)焊縫；
5.元件品質(zhì):超聲波元件均采用進(jìn)口的高質(zhì)量配件；
6.排水系統(tǒng)：6L及以上機(jī)型均安裝排水球閥；
7.散熱系統(tǒng)：10L及以上均安裝高效散熱風(fēng)扇；
8.質(zhì)量證書:全面通過(guò) CE,ROHS,FCC 認(rèn)證；

超聲波清洗設(shè)備主要用于齒輪、軸承、粉末冶金、汽車零部件、液壓元件、氣動(dòng)元件、儀器儀表等形面復(fù)雜，有小孔、深孔的中小型零部件除油、去污的清洗。其清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)-相應(yīng)的清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播形成負(fù)壓區(qū)不斷生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種稱之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓就象一連串小爆炸，不斷地沖擊物體內(nèi)外表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。