萊特萊德電廠蒸汽鍋爐軟化水系統(tǒng)

　　電廠蒸汽鍋爐軟化水系統(tǒng)工作原理

　　水的硬度主要是有鈣、鎂離子所構(gòu)成，當(dāng)含有硬度離子的原水經(jīng)過(guò)軟水器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣鎂離子被樹(shù)脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)釋放出的鈉離子。從電廠蒸汽鍋爐軟化水系統(tǒng)內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣、鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生。再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽當(dāng)沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子再置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟水交換的能力。

　　電廠蒸汽鍋爐軟化水系統(tǒng)工作流程

　　1、鈉離子交換器運(yùn)行

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

　　2、鈉離子交換器反洗

　　樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸。一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

　　3、鈉離子交換器再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

　　4、鈉離子交換器置換(慢速清洗)

　　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

　　5、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　6、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　　電廠蒸汽鍋爐軟化水系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

　　主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。

　　電廠蒸汽鍋爐軟化水系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定。

　　2、*程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，*實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

　　3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

　　4、電廠蒸汽鍋爐軟化水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行。