氣浮沉淀一體機(jī)經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。
  清水經(jīng)水泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中空氣不斷進(jìn)入水中，空氣將不斷減少。此時(shí)自動(dòng)控制部分能控制空壓機(jī)定量供氣，保證足夠供氣量。 氣浮沉淀一體機(jī)

采用泵內(nèi)加壓混合，邊吸水邊吸氣，產(chǎn)生的微氣泡粒徑20-50微米，省略了加壓泵，空氣壓縮機(jī)、射流器、溶氣罐等復(fù)雜設(shè)計(jì)。自動(dòng)氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定，“一分鐘”調(diào)試，可以頻繁的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試。本機(jī)適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業(yè)的懸浮物、混凝反應(yīng)絮體及油水分離等方面的應(yīng)用。

氣浮法凈化水是將空氣溶解于壓力水中，然后通過(guò)空氣釋放器產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，使其粘附于絮凝顆粒上，造成整體比重小于書(shū)一的狀況，根據(jù)浮力壓理。強(qiáng)制性使絮粒迅速浮至水面而被除去，從而快速達(dá)到固液分離的目的，因此，氣浮分離技術(shù)是一種當(dāng)前上新的凈水處理方法，具有廣闊前景，氣浮法為水處理技術(shù)方面的一次重大突破，目前，氣浮法凈水工藝已被廢水及生活飲用水的處理，取得了顯著效果。

設(shè)備的氣泡發(fā)生器首先在氣室中將空氣跟污水混和，然后通過(guò)散氣葉輪將液氣混和體散出，在污水中形成大量均勻微小的氣泡，污水中比重大于1的懸浮物在重力作用下，能自然沉淀而被分離，而比重接近于1，難于沉淀或上浮的懸浮顆粒，被水中無(wú)數(shù)分散的微小氣泡附著，隨著氣泡一起上浮至水面而被分離。在這個(gè)浮選過(guò)程中，需要有浮選劑的參與，浮選劑不僅可以改變懸浮物的親水性，同時(shí)還有促進(jìn)起泡的作用，可使廢水中的空氣形成穩(wěn)定的小氣泡，從而更有利于氣浮。

懸浮物被微氣泡帶到水面形成泡沫層，沿液面運(yùn)動(dòng)的刮泥機(jī)將泡沫刮到傾斜的金屬板上，并將其推入污泥排放管道裝有水平的螺旋推進(jìn)器將所收集的污泥送入污泥收集起，推進(jìn)器和刮泥機(jī)有同一個(gè)電機(jī)拖動(dòng)，動(dòng)力消耗很小，凈化后的污水經(jīng)斜板下方的溢流板進(jìn)入排放管道，管道中裝有液位控制器，來(lái)調(diào)節(jié)槽體內(nèi)的水位，確保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比較大的懸浮物則下沉到設(shè)備底部，經(jīng)沉淀錐體濃縮后，定期有閥門(mén)排出機(jī)體外。

氣泡發(fā)生器在發(fā)生氣泡的同時(shí)，因氣泡同污水的向上運(yùn)動(dòng)，在槽體底部形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，在負(fù)壓作用下，污水由槽體底部不斷流向氣浮區(qū)，從而使污水在槽體中循環(huán)流動(dòng)，保證氣浮均勻連續(xù)地進(jìn)行。

該設(shè)備處理量為5—500立方米/每小時(shí)，我們可以根據(jù)不同用戶的具體情況設(shè)計(jì)工藝流程及藥劑配方。

同傳統(tǒng)污水處理方法的比較

重力沉淀法，加壓氣浮法及射流氣浮法是目前比較通用的污水處理方法，但同ZWFP污水處理系統(tǒng)相比都存在明顯不足。