跌落式污泥脫水機利用固定于封閉裝置(采用該裝置便于維護和清理，而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅)上的分布合理的噴嘴，由泵浦(大出水量8M3/hr，揚程為45m，功率2.2KW)打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱(清洗水壓4kg/cm2，總需水量7m3/hr)對上﹑下濾布作上﹑下對噴噴洗動作，噴出的水呈65。扇形，有利于減少水的壓力損失;噴洗水量與速度可按操作實際要求作任意調整，以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢;而且水壓清洗能維持濾布透水功能，降低濾餅含水率，增加濾布使用壽命，防止因祁立環(huán)保污泥脫水機濾布嚴重堵塞而產生側漏。清洗裝置配有濾液回留接收裝置，使濾液回收處理后再作沖洗水用。

污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。

各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。

離心式:三種污泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式:適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。螺旋環(huán)牒式:以日式樣機為代表的*代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。

跌落式污泥脫水機

工作原理

1、板框式污泥脫水機:在密閉的狀態(tài)下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。

2、帶式污泥脫水機:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。

3、離心式污泥脫水機:由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)"溢流"排至轉鼓外靠重力排出。

4、疊式污泥脫水機:由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。