東莞實驗室污水處理設(shè)備哪家好?-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司 

活性污泥的結(jié)構(gòu)
在活性污泥工藝中，將千萬個細(xì)菌結(jié)合在一起形成絮凝體狀的細(xì)菌稱為菌膠團(tuán)細(xì)菌。菌膠團(tuán)細(xì)菌在活性污泥中具有十分重要的作用，只有在菌膠團(tuán)發(fā)育良好的條件下，活性污泥的絮凝、吸附及沉降等功能才能正常發(fā)揮。形成絮體的細(xì)菌在處理過程中起著非常重要的作用，它們有助于從處理過的廢水中分離污泥。
通過對活性污泥中種群動態(tài)學(xué)的研究，人們認(rèn)識到，活性污泥中的菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌形成一個共生的微生物體系。當(dāng)活性污泥中的菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌處于平衡狀態(tài)時，絲狀菌作為污泥絮體的骨架，菌膠團(tuán)細(xì)菌附著在其表面，形成結(jié)構(gòu)緊密、沉降性能良好的污泥絮體。
隨著絮體尺寸增大到某一臨界值后，絮體內(nèi)部條件不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌的繁殖，絲狀菌伸展出來，沉降性能開始變差。后來，污泥絮體開始解體，污泥的沉降性能更差。破碎后的小指狀污泥又利于菌膠團(tuán)細(xì)菌的生長，此時擴(kuò)散能力改善，菌膠團(tuán)細(xì)菌又可直接從溶液中吸取營養(yǎng)和基質(zhì)，故又可出現(xiàn)菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌的生長平衡狀態(tài)，如此完成絮體形態(tài)上的一個循環(huán)。
由此可見，菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌的共生體系是一種接近于自然界的混合培養(yǎng)體系，存在著這兩類微生物之間在時間和空間上的動態(tài)生態(tài)學(xué)的相互作用。

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操作按下列過程進(jìn)行：合模——進(jìn)料過濾——壓榨——開模——自動拉板卸料——下一個過程。
(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)至開啟位置，進(jìn)入操作界面。
(2)點擊參數(shù)界面，依據(jù)不同泥種類，設(shè)置各應(yīng)用參數(shù)。市政污泥：進(jìn)料壓力1MPa，進(jìn)料保壓時間5min，起高壓水達(dá)到10MPa，保壓時間15min。
(3)設(shè)置好參數(shù)后，點擊自動運行，快速缸合模，墊塊下降至預(yù)設(shè)的位置，主油液壓系統(tǒng)自動啟動，開始壓緊濾板，直至油缸壓力達(dá)到預(yù)緊力，停止。
(4)進(jìn)料氣動閥自動開啟，進(jìn)料泵起啟動，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)壓力時，進(jìn)料泵變頻運行，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)停止時間時，停止。
(5)氣動閥自動開啟，進(jìn)水泵起動，當(dāng)壓榨壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時，進(jìn)水泵變頻運行，達(dá)到壓榨預(yù)設(shè)停止時間時，停止?；厮闷饐舆\行，回水完，停止
(6)開模。主油壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，液壓缸縮回至停止位。
(7)拉板自動運行到塊板拉開卸料，接料輸送機同時運作把濾餅輸送到濾餅倉，直至卸料完成。

A 系統(tǒng)啟動前的準(zhǔn)備工作檢查物料的供應(yīng)是否正常。檢查所有的電器設(shè)備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤滑。進(jìn)料前保證系統(tǒng)內(nèi)充滿水。啟動系統(tǒng)電源，點動所有的泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
B. 系統(tǒng)運行程序
1、打開系統(tǒng)進(jìn)料管路閥門：進(jìn)料罐底閥，保安泵進(jìn)出口閥，過濾器進(jìn)出口閥，輸送泵泵進(jìn)出口閥;打開納濾系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)閥門：循環(huán)泵出料閥，膜設(shè)備進(jìn)料閥，膜設(shè)備出料閥，膜設(shè)備濾出液閥，打開濃縮液出口閥;膜運行模式切換成恒流量模式;啟動保安泵泵，使系統(tǒng)保持相應(yīng)壓力，用料液充滿膜系統(tǒng)。打開輸送泵進(jìn)出閥，啟動輸送泵。啟動循環(huán)泵(依次1#，2#，3#，且待前一組到達(dá)相應(yīng)流量再啟動下一組泵)，緩慢調(diào)節(jié)濃縮液出口閥，以達(dá)到需要的壓力以及濃縮倍數(shù)。調(diào)節(jié)膜進(jìn)出口閥及輸送泵變頻器，使進(jìn)出膜壓力達(dá)到相應(yīng)值。打開并調(diào)節(jié)換熱器進(jìn)出口閥，保證運行溫度不變。記錄開機時間及操作數(shù)據(jù);系統(tǒng)運行中，每30-60分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2、濃縮結(jié)束后，依次停止循環(huán)泵、輸送泵、保安泵，關(guān)閉進(jìn)料罐底閥，關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)料閥門。
3、將膜運行模式切換成橫頻率模式，膜進(jìn)料閥門切換成清洗罐出料閥，將濃縮液出口及濃縮液流量計出口開完，依次點開清洗泵、循環(huán)1#泵、循環(huán)2#泵、循環(huán)3#泵，沖洗15min，停車(按照過料停車操作)。