湘潭服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備參數(shù)???????-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司 

生化池：
（1）廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪等，這些難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解中一般是先通過(guò)酶的作用分解成酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高，直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，勢(shì)必的運(yùn)行費(fèi)用。為了節(jié)省運(yùn)行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運(yùn)行成本的工藝是非常重要的。
（2）在廢水處理中常用的厭氧有*厭氧和不*厭氧即水解酸化，水解酸化是*厭氧的主要階段。完整的厭氧分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)四個(gè)階段。在水解階段，高分子有機(jī)物被胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過(guò)細(xì)胞膜的小分子；在酸化階段，水解后的小分子在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物并至細(xì)胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、、二氧化碳以及新的細(xì)胞；在化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為、二氧化碳和新的細(xì)胞。 
（3）*厭氧工藝對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢(shì)。但是*厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格，如廢水需達(dá)到一定溫度、反應(yīng)器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三相分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時(shí)在*厭氧反應(yīng)中產(chǎn)生大量的沼氣，針對(duì)于本項(xiàng)目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易等問(wèn)題，若、處理不善，會(huì)危及人員及周圍居民的。
（4）水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用多的形式，是通過(guò)控制水力停留時(shí)間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧控制在水解及酸化階段，不要求產(chǎn)乙酸和產(chǎn)階段，從而縮短了反應(yīng)的和時(shí)間。其主要的優(yōu)勢(shì)在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長(zhǎng)的、進(jìn)水的可生化性，同時(shí)由于其不產(chǎn)階段，對(duì)條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時(shí)水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對(duì)反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。

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運(yùn)行管理
1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。
2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。
(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，總和溫度不得超過(guò)75℃。
(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。         
(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。
(5)水池水位應(yīng)保持正常。
3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。
5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。
“污泥”受氣溫變化和原水水質(zhì)變化等因素的影響，會(huì)出現(xiàn)膨脹、縮小、活躍、死亡等等系列生化現(xiàn)象，這些現(xiàn)象常常會(huì)導(dǎo)致在生物污水處理工藝實(shí)際應(yīng)用工作過(guò)程中，“污泥”因此會(huì)出現(xiàn)間歇隨設(shè)備排水不斷流失的現(xiàn)象發(fā)生(不要和設(shè)備正常工作之除磷排泥以及“污泥”正?；亓鞯雀拍罨煜?。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。 根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口；設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。