帶式壓濾機(jī)有3個(gè)脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機(jī)傳送帶上的物料首*入*個(gè)脫水區(qū)域———自重區(qū),依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團(tuán)間滲出被脫掉;經(jīng)過(guò)自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機(jī)頭卸入第二個(gè)脫水區(qū)域———楔型區(qū)。在這一區(qū)域,上、下傳送帶距離逐步變小,煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進(jìn)入第三個(gè)脫水區(qū)域———壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域,由于托輥的直徑減小對(duì)煤泥的壓力達(dá)到 大,上、下傳送帶迂回運(yùn)行產(chǎn)生了剪切力,強(qiáng)化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機(jī)頭,卸入排料溜槽,整個(gè)煤泥壓濾、回收過(guò)程結(jié)束。

工作原理：
1、重力脫水區(qū)
 廢水處理廠的污泥泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymet）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾間直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠淤泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary watet）壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。