XMC型脈沖單機(jī)除塵器的構(gòu)造及其特色，因此進(jìn)步了除塵效率、適應(yīng)能力，延伸了濾袋的運(yùn)用壽數(shù)，經(jīng)由多年出產(chǎn)理論，設(shè)備作業(yè)不變、修理量小、組合局限大，深受廣闊用戶好評(píng)。本系列產(chǎn)物可遍及用于瀝青攙和樓決裂、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)普通選用滌綸針刺氈，其容許延續(xù)運(yùn)用溫度≤120℃，如濾袋選用美塔斯高溫針刺氈，其容許運(yùn)用溫度可達(dá)204℃。

　　XMC型脈沖單機(jī)除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的長(zhǎng)處，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不平等缺點(diǎn)，擴(kuò)展了應(yīng)用規(guī)模。該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。

　　XMC型脈噴單機(jī)收塵器作業(yè)原理：

　　當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器， 先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，一起氣流速度怠慢，因?yàn)閼T性效果，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的效果，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上經(jīng)過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外外表，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)刻的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常作業(yè)，要控制阻力在 規(guī)模內(nèi)(140—170毫米水柱)，這時(shí)當(dāng)阻力升到限定規(guī)模的時(shí)分，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥敞開脈沖閥，氣包內(nèi)的緊縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇脹大，使積附在濾袋外表的粉塵掉落，濾袋 。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過(guò)，確保除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　XMC型脈噴單機(jī)收塵器特色：

　　1、XMC型脈噴單機(jī)收塵器保存原MC除塵器長(zhǎng)處的基礎(chǔ)上，選用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，進(jìn)步了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽數(shù)。

　　2、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方法， 便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽數(shù)進(jìn)一步延長(zhǎng)。

　　3、因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步進(jìn)步。

　　4、清灰用緊縮氣從原來(lái)的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果，從而擴(kuò)展了使用規(guī)模。

　　5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)展清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了修理量。