微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑，先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有*的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點：

1、   穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數(shù)量級。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時間內(nèi)達到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。

2、   選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點對干燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果好，所以含水量高的部位吸收微波功率多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。

3、   無熱慣性，即具備即時性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。

4、   操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達到升降、開停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動化控制。

5、   環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產(chǎn)生。

金剛石微波干燥機設(shè)備規(guī)格參數(shù)：

重量：270kg

科爾新品金剛石微波干燥設(shè)備詳細介紹：

廣泛適用于各種膠泥狀物料和小尺寸、扁平狀、條狀物料的低溫干燥或熱處理等。 采用微波帶式干燥線或干燥房進行人造金剛石粉料的干燥。與常規(guī)電熱或燃氣干燥方式相比，干燥快速、均勻，大幅提高生產(chǎn)效率，并顯著節(jié)能。   

科爾新品金剛石微波干燥設(shè)備主要特點：

1、采用微波干燥機*的微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下*連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；

2、標(biāo)準(zhǔn)特制的高效微波傳輸系統(tǒng)，對物料進行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象；

3、*的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進行科學(xué)的腔體設(shè)計，確保脫水效率zui高，同時避免腔體內(nèi)“熱點”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；

4、安全可靠的微波屏蔽設(shè)計，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)；

5、微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式（熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點：

①現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度；

②干燥速度通常提高數(shù)倍乃至數(shù)十倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；

③干燥能耗通常降低50%以上；

④實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。